JIS B 0721:2004 機械加工部品のエッジ品質及びその等級

                                                                                   B 0721 : 2004

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準
原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大
臣が制定した日本工業規格(日本産業規格)である。
  この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。

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――――― [JIS B 0721 pdf 1] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              B 0721 : 2004

機械加工部品のエッジ品質及びその等級

Edge quality and its grades for material removal parts

1. 適用範囲 この規格は,機械加工などによって,表層部を除去した機械加工部品のエッジ品質及びそ
の等級について規定する。
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 0021 製品の幾何特性仕様(GPS)−幾何公差表示方式−形状,姿勢,位置及び振れの公差表示方
        式
    JIS B 0024 製図−公差表示方式の基本原則
    JIS B 0031 製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状の図示方式
    JIS B 0051 製図−部品のエッジ−用語及び指示方法
    JIS B 0601 製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状:輪郭曲線方式−用語,定義及び表面性状パラメータ
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS B 0051によるほか,次による。
a) エッジ 二つの面の交わり部。
  なお、交わり部は、りょう線及びその近傍をいい、エッジには、かどのエッジ及び隅のエッジの2種類
がある(図1及び図2参照)。
                      a) 面取りの例               b)   かどの丸みの例
                                      図 1 かどのエッジ
                                        図 2 隅のエッジ
    備考 りょう線は、側面視りょう線及び正面視りょう線がある(図3参照)。

――――― [JIS B 0721 pdf 2] ―――――

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B 0721 : 2004
        a) 対象部品の例               b) 側面視りょう線の例           c) 正面視りょう線の例
                                        図 3 りょう線
b) 欠け 除去加工の際,エッジ部に発生する材料の欠損。
c) 逃げ 隅のエッジにおいて,相手との干渉を避けるためのくぼみ。
4. エッジ品質
4.1   エッジ品質の要素 エッジ品質を規定する要素は,次による。
  なお,JIS B 0024によって,個々に指示した技術的要求事項,例えば,寸法公差,幾何公差,表面粗さ
などは,それらの間に特別な関係が指定されない限り独立に適用する。
a) エッジの寸法及び幾何公差
    備考 設計要求として,隅のエッジに幾何公差を適用する場合には,JIS B 0021によって個々に示す。
b) エッジの表面性状(surface texture) 外部的影響因子によって,エッジの表面に現れる状態をいい,表
    面粗さ,表面うねり,ツールマーク,きず,欠け,表面付着物などの状態を含む。
    備考 この規格で規定する以外の表面粗さを適用する場合には,JIS B 0601に規定する表面粗さパラ
          メータの定義に基づき,JIS B 0031によって個々に指示する。
c) エッジの表面層の性状 加工力,加工熱,異物侵入などの外部的因子によって生成する表面層の性状
    (surface integrity)をいう。
    備考 残留応力,加工硬化,加工焼け,き裂,ボイド,切りくずの付着など,機能に悪影響を及ぼさ
          ない状態が望ましい。
4.2   エッジ品質の等級区分 対象とするエッジは,その部品が必要とする機能に応じて,次のように3
等級に区分する。
a)   級(精級) 部品機能上,厳しい品質のエッジ。
b)   級(中級) 部品機能上,中程度の品質のエッジ。
c)   級(粗級) 部品機能上,緩い品質のエッジ。
4.3   エッジの品質基準 エッジの品質基準は,次による。
a) 機能するかどのエッジの寸法及びその公差に対する品質基準は,表1による。

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                                                                                              3
                                                                                   B 0721 : 2004
                             表 1 かどのエッジの寸法及びその公差
                                                                                    単位 mm
    エッジの寸法区分             エッジ形状の寸法許容差           エッジの呼び    呼び記号
    以上      未満         A級            B級           C級         (参考)
  0.0003    0.002          +0.0015      +0.03          +0.06         0.0003    E-0
                            0            0              0                      (極超鋭利)
  0.002     0.02           +0.006       +0.08          +0.2          0.002     E-1
                            0            0              0                      (超鋭利)
  0.02      0.2            +0.03        +0.2           +0.4          0.02      E-2
                            0            0              0                      (鋭利)
  0.2       2              +0.06        +0.4           +0.8          0.2       E-3
                            0            0              0                      (並)
  2 6              +0.2         +1.0           +2.0          2         E-4
                            0            0              0                      (粗)
    備考 エッジ(ばり、アンダーカット、パッシング)の寸法区分は,JIS B 0051に規定するa寸法による。
          呼び記号及び等級を用いる場合には,その欄の寸法区分及び等級を適用する。
b) 機能する隅のエッジの寸法及びその公差に対する品質基準は,表2による。
      なお,アンダーカットを指示する必要がある場合,特に応力集中などの指示がある場合には,JIS B
    0051によって個々に指示する。
                              表 2 隅のエッジの寸法及びその公差
                                                                               単位 mm
        エッジの寸法区分        エッジ形状の寸法許容差      エッジの呼び     呼び記号
         以上      未満      A級         B級        C級        (参考)
       0.01      0.05     +0.001    ±0.004     ±0.01       0.01        L-0
                            0                                             (超鋭利)
       0.05      0.2      +0.005    ±0.01      ±0.04       0.05        L-1
                            0                                             (鋭利)
       0.2       0.5      +0.03     ±0.05      ±0.2        0.2         L-2
                            0                                             (並)
       0.5       1        +0.1      ±0.2        ±0.5       0.5         粗
                            0                                             (L-3)
    備考 エッジの寸法区分は,JIS B 0051に規定するa寸法による。呼び記号及び等級を用いる場合に
          は,その欄の寸法区分及び等級を適用する。
c) 機能するかどのエッジの幾何公差に対する品質基準は,表3による。

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B 0721 : 2004
                                  表 3 かどのエッジの幾何公差
                                                                        単位 mm
                    形体の寸法区分         代表値としての真直度公差及び真円度公差
                  を超え       以下          A級           B級          C級
                  −           3         0.002          0.01         0.05
                   3          10         0.005          0.05         0.1
                  10          30         0.01           0.1          0.2
                  30         100         0.02           0.2          0.5
                100          300         0.05           0.4          0.8
               参考 真直度公差及び真円度公差は,最小領域法で定義されるが,最小二乗法を
                    適用してもよい(JIS B 0021参照)。
d) 機能するエッジの表面性状に対する品質基準は,表4による。
      なお,表面粗さを個々に指示する必要がある場合には,JIS B 0031によって個々に指示する。
                                    表 4 エッジの表面性状
                                                     表面性状の等級
        表面性状
                                 A級                      B級                     C級
        表面粗さRz              Rz≦0.8                0.8    表面うねり,ツールマ拡大視 ×40で表面うねり,
                                                エッジりょう線と交差する
    ーク又は筋目方向    ツールマークは認めない。筋目方向は認めない。
                                                                                   −
    表面欠損                                    拡大視 ×20でばり,きず,
                        拡大視 ×40でばり,きず,                        拡大視 ×10でばり,きず,
                        欠損は認めない。        欠損は認めない。         欠損は認められない。
    識別記号            T-1                     T-2                      T-3
                        (超平滑表面)            (平滑表面)               (粗表面)
e) 機能するエッジ表面層の性状に対する品質基準は,表5による。
                                   表 5 エッジ表面層の性状
                                                 表面層の性状の等級
      表面層の性状
                               A級                     B級                      C級
    微視的き裂及びブ 表面層の断面を拡大視×40 表面層の断面を拡大視×20 表面層の断面を拡大視×10
    ローホール                                で微視的き裂は認める。
                     で微視的き裂,ブローホール                        で微視的き裂は認める。
                     などが認めない。
    表面層                                    表面ひずみは認めない。
                     加工硬化が認められるが,表                        表面ひずみは認める。
                     面ひずみは認めない。
    識別記号         S-1 (精級表面層)         S-2(中級表面層)        S-3(粗級表面層)
5. エッジ品質の指示方法 エッジ品質の技術文書への指示方法は,次の事項のいずれかを表題欄の中,
    その付近又は図中に指示する。
a) この規格の規格番号及び等級。
    例 JIS B 0721−B
b) この規格の規格番号,呼び記号及び等級。
    例 JIS B 0721−E3−A
c) エッジ品質の特定要素の等級だけを変更して指示する場合。
    例 JIS B 0721−B,表面性状はA級

――――― [JIS B 0721 pdf 5] ―――――

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