JIS B 3301:2008 テーパゲージ―モールステーパ及びメトリックテーパ

                                                                                   B 3301 : 2008

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[1]
•  4 種類・・・・[1]
•  5 標準温度・・・・[2]
•  6 テーパゲージの形状,寸法,寸法許容差及び形状の偏差の許容差・・・・[2]
•  7 硬さ・・・・[2]
•  8 表面粗さ・・・・[2]
•  9 材料・・・・[2]
•  10 測定・・・・[2]
•  11 検査・・・・[2]
•  12 製品の呼び方・・・・[2]
•  13 表示・・・・[2]
•  附属書A(規定)テーパゲージの円すい部の形状,寸法,硬さ及び表面粗さの測定方法及び検査方法・・・・[9]

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――――― [JIS B 3301 pdf 1] ―――――

B 3301 : 2008

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,日本精密測定機器
工業会(JMA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査
会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS B 3301:1989は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に
抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許
権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に係る確認について,責任は
もたない。

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――――― [JIS B 3301 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              B 3301 : 2008

テーパゲージ−モールステーパ及びメトリックテーパ

Taper gauges−Morse tapers and metric tapers

序文

  この規格は,1950年に制定され,その後3回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は1989年に
行われたが,1999年に発行されたJIS B 4003との整合性を図るために改正した。
  なお,対応国際規格は現時点では制定されていない。

1 適用範囲

  この規格は,主としてJIS B 4003に規定するモールステーパ番号06及びメトリックテーパ番号4,6,
80,100の寸法検査に用いるモールステーパゲージ(略号 MT)及びメトリックテーパゲージ(略号 MET)
(以下,テーパゲージと総称する。)について規定する。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 0154 円すい用語
    JIS B 0659-1 製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状 : 輪郭曲線方式;測定標準−第1部 : 標準片
    JIS B 0680 製品の幾何特性仕様(GPS)−製品の幾何特性仕様及び検証に用いる標準温度
    JIS B 4003 工具用テーパシャンク部及びソケット−形状・寸法
    JIS G 4404 合金工具鋼鋼材
    JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験−試験方法
    JIS Z 2245 ロックウェル硬さ試験−試験方法

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0154によるほか,次による。
3.1
タング
  円すい部の小端径側の端部に設けた平たん部。

4 種類

  テーパゲージの種類は,次による。
a) テーパプラグゲージ

――――― [JIS B 3301 pdf 3] ―――――

2
B 3301 : 2008
b) テーパリングゲージ
c) タング付きテーパプラグゲージ
d) タング付きテーパリングゲージ

5 標準温度

  この規格に規定する各寸法数値は,JIS B 0680に規定する標準温度の20 ℃によるものとする。

6 テーパゲージの形状,寸法,寸法許容差及び形状の偏差の許容差

  テーパゲージの形状,寸法,寸法許容差及び形状の偏差の許容差は,A.1及びA.2によって測定及び検
査を行い,表1表5に適合しなければならない。

7 硬さ

  テーパゲージの硬さは,A.3によって測定したとき60 HRC以上又は700 HV以上でなければならない。

8 表面粗さ

  テーパゲージの円すい面の表面粗さは,A.4によって測定したときRa0.1          下でなければならない。

9 材料

  テーパゲージの材料は,JIS G 4404に規定するSKS 3又はこれと同等以上の機械的性質をもつものとす
る。

10 測定

  テーパゲージの測定は,附属書Aによる。ただし,これと同等以上の精度で測定できれば,この限りで
はない。

11 検査

  テーパゲージの検査は,形状,寸法,寸法許容差,形状の偏差の許容差,硬さ及び表面粗さについて行
い,箇条6箇条8の規定に適合していれば合格とする。

12 製品の呼び方

  テーパゲージの製品の呼び方は,テーパの名称,種類,略号及びテーパ番号による。
    例 モールステーパ テーパプラグゲージ MT3
        モールステーパ タング付きテーパリングゲージ MT5
        メトリックテーパ テーパプラグゲージ MET6
        メトリックテーパ タング付きテーパリングゲージ MET80

13 表示

  テーパゲージの表示は,表1表4のb1及びb2の面に容易に消えない方法で,次の事項を表示する。
a) 略号及びテーパ番号
b) 製造業者名又はその略号

――――― [JIS B 3301 pdf 4] ―――――

                                                                                              3
                                                                                   B 3301 : 2008
c) 製造年月若しくはその略号又は製造番号
    例 MT3 ××× ×××
        MET6 ××× ×××
                             表1−テーパプラグゲージの形状及び寸法
                                                                                      単位 mm
  略号及び   テーパ比   テーパ角度               円すい部                    握り部(参考)
   テーパ       C          α         D       d      l1    a      l2    d11 d12   l14  l15  b1
    番号                (換算値)        (計算値)          (計算値)
             0.624 60:12
                          2.981 6°
   MT0        =1:19.212              9.045   6.442   50    3      53    6    9    70   130 5
                         (2°58′54″)
             =0.052 05:1
             0.598 58:12
                          2.857 4°
   MT1        =1:20.047             12.065   9.396   53.5  3.5    57    9   12    75   140 6
                         (2°51′27″)
             =0.049 88:1
             0.599 41:12
                          2.861 4°
   MT2        =1:20.020             17.780  14.583   64    5      69    14  17    81   160 7
                         (2°51′41″)
             =0.049 95:1
             0.602 35:12
                          2.875 4°
   MT3        =1:19.922             23.825  19.759   81           86    18  22    84   180 8
                         (2°52′31″)
             =0.050 20:1
             0.623 26:12
                          2.975 2°
   MT4        =1:19.254             31.267  25.943  102.5  6.5   109    22  26    90 210
                         (2°58′31″)
             =0.051 94:1
             0.631 51:12
                          3.014 5°
   MT5        =1:19.002             44.399  37.584  129.5        136    28  32    96   250 9
                         (3°00′52″)
             =0.052 63:1
             0.625 65:12
                          2.986 6°
   MT6        =1:19.180             63.348  53.859  182    8     190    35  40   108 320
                         (2°59′12″)
             =0.052 14:1
   MET4      1:20=0.05:1  2.864 2°  4.000   2.850   23    2      25     3   7    40   71  4
   MET6                  (2°51′51″)
                                     6.000   4.400   32    3      35     4             80
  MET80                             80.000  70.200  196    8     204    35  40   110   330 9
  MET100                           100.000  88.400  232   10     242                 370

――――― [JIS B 3301 pdf 5] ―――――

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