JIS B 8350-3:2003 油圧―騒音レベル測定方法―第３部：ポンプ―平行六面体配置のマイクロホンによる測定

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本フルードパワー工業会(JFPA)
/財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を制定すべきとの申出があり,
日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格(日本産業規格)である。
  制定に当たっては,日本工業規格(日本産業規格)と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格(日本産業規格)の作成及び日
本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 4412-3 : 1991,Hydraulic fluid power
─Test code for determination of airborne noise levels─Part 3 : Pumps─Method using a parallelepiped microphone
arrayを基礎として用いた。これによって,JIS B 8350 : 1989は廃止され,この規格をはじめとするJIS B 8350
の規格群に置き換えられる。
  JIS B 8350-3には,次に示す附属書がある。
    附属書A(規定) 誤差と測定等級
    附属書B(参考) 参考文献
    附属書1(参考) JISと対応する国際規格との対比表
  JIS B 8350の規格群には,次に示す部編成がある。
    JIS B 8350-1 第1部 : ポンプ
    JIS B 8350-2 第2部 : モータ
    JIS B 8350-3 第3部 : ポンプ─平行六面体配置のマイクロホンによる測定

――――― [JIS B 8350-3 pdf 1] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                           B 8350-3 : 2003
                                                                           (ISO 4412-3 : 1991)

油圧―騒音レベル測定方法―第3部 : ポンプ―平行六面体配置のマイクロホンによる測定

Hydraulic fluid power―Test code for determination of airborne noise levels― Part 3 : Pumps―Method using a parallelepiped microphone array

序文 この規格は,1991年に第1版として発行されたISO 4412-3,Hydraulic fluid power─Test code for
determination of airborne noise levels─Part 3 : Pumps─Method using a parallelepiped microphone arrayを翻訳し,
技術的内容を変更して作成した日本工業規格(日本産業規格)である。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,原国際規格を変更している事項である。変
更の一覧表をその説明を付けて,附属書1(参考)に示す。
1. 適用範囲 この規格は,JIS B 8350の第1部及び第2部と関連し,一般の音場において所定の取付け
や定常運転状態の油圧ポンプの音響パワーレベルを測定する方法を規定する。
  また,油圧ポンプの騒音を
− A特性音響パワーレベル
− 1/3オクターブバンド音響パワーレベル
によって比較するための基準値であり,音圧レベルは,必要に応じて第1部の附属書Aから計算する。
  中心周波数100 Hz から 10 000 Hz間の1/3オクターブバンドの周波数帯域を対象とする。
  なお,この規格の適用指針を第1部の附属書Cに示す。
  また,この規格は油圧モータの音響パワーレベルの測定に対しても適用できる。
    備考 この規格の対応国際規格を,次に示す。
            なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21に基づき,IDT(一致している),MOD
          (修正している),NEQ(同等でない)とする。
          ISO 4412-3 : 1991,Hydraulic fluid power─Test code for determination of airborne noise levels─Part
              3 : Pumps─Method using a parallelepiped microphone array (MOD)
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格のうちで発効年(又は発行年)を付記してあるものは,記載の年の版だけがこの規
格の規定を構成するものであって,その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用
規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
  JIS B 0142 油圧及び空気圧用語
     備考 ISO 5598 : 1985 Fluid power systems and components─Vocabularyからの引用事項は,この規格
           の該当事項と同等である。
  JIS C 1505 精密騒音計

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B 8350-3 : 2003 (ISO 4412-3 : 1991)
     備考 IEC 60651 : 1979 Sound level meters及びIEC 60804 : 1985 Integrating−averaging sound level
           metersからのタイプ1の騒音計に関する引用事項は,時間重み特性“I”に関する規定を除き,
           この規格の該当事項と同等である。
  JIS K 2001 工業用潤滑油─ISO粘度分類
     備考 ISO 3448 : 1992 Industrial liquid lubricants─ISO viscosity classificationからの引用事項は,この
           規格の該当事項と同等である。
  JIS Z 8733 音響─音圧法による騒音源の音響パワーレベルの測定方法─反射面上の準自由音場におけ
        る実用測定方法
     備考 ISO 3744 : 1994 Acoustics─Determination of sound power levels of noise sources using sound
           pressure─Engineering method in an essentially free field over a reflecting planeからの引用事項は,
           この規格の該当事項と同等である。
  ISO 6743-4 : 1994 Lubricants, industrial oils and related products (class L)─Classification─Part 4 :  Family H
        (Hydraulic systems)
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS B 0142によるほか,次による。
3.1   自由音場(free sound field) 境界面の影響を受けない均質等方媒体中の音場。
    備考 実際には対象周波数帯範囲にわたって,境界面における影響が無視できる音場のことである。
3.2   二つの反射面上の自由音場(free field over two reflecting planes) 互いに垂直な二つの反射面をもつ
空間で,それらの反射面に隣接して置かれた音源によって構成される音場。
3.3   無響室(anechoic room) 測定対象周波数範囲で発生する音のエネルギーのすべてを理想的に吸収す
る境界をもつ試験室。したがって,測定面は自由音場の条件となる。
3.4 二乗平均音圧(mean-square sound pressure) 二乗平均に基づき空間及び時間について平均した音圧。
    備考 実際には,有限な経路長又は一定数のマイクロホン位置について,音圧を空間及び時間平均す
          ることである。
3.5   平均音圧レベル (Lp) (mean sound pressure level) 平均二乗音圧を基準音圧の二乗で除した値の常用
対数の10倍の値。デシベル(dB)で表す。
    備考 用いた周波数重み特性や周波数帯域の幅を明記する。例えば,A特性音圧レベル,オクターブ
          バンド音圧レベルなど。基準音圧は20 μPa。
3.6   音響パワーレベル (Lw) (sound power level) 測定対象音源が放射する音響パワーを基準音響パワー
で除した値の常用対数の10倍の値。デシベル(dB)で表す。
    備考 用いた周波数重み特性や周波数帯域の幅を明記する。基準音響パワーは1 pW。
3.7   試験騒音源の容積(volume of source under test) 供試ポンプ全体を包容する容積。
3.8   基準直方体(reference box) ポンプとそれに直接付いている大形の附属物(例えば,バルブ,制御用
の手動ハンドルなど)に接するような反射面を端面とする最小の直方正六面体の大きさで,反射面で囲わ
れた基準表面。
4. 測定の不確かさ 5.で規定するような試験環境がとれない場合は,標準偏差値が表1に示した値以下
になるような測定方法を用いることが望ましい。JIS Z 8733 の4.及び附属書Aの手法は,この要求を満足
する。

――――― [JIS B 8350-3 pdf 3] ―――――

                                                                                              3
                                                                 B 8350-3 : 2003 (ISO 4412-3 : 1991)
                       表 1 音響パワーレベルの測定における許容標準偏差値
                                         Hz
             1/3 オクターブバンド中心周波数                  標準偏差 dB
                          5080                                    5
                         100160                                   3
                         200315                                   2
                        4005 000                                 1.5
                       6 30010 000                               2.5
           10010 000 Hz の周波数範囲で比較的平た                 1.5
           んなスペクトルをもつ場合のA特性
  表1に示す標準偏差は,測定点の位置と測定表面の選択において避けられない変動の影響を含むが,試
験間で生じる音源の音響パワー出力の変動は含まない。
    備考 A特性音響パワーレベルは,ほとんどの場合約2 dBの標準偏差を示す。
5. 試験環境 試験は,JIS Z 8733に規定されている環境をほぼ満足しなければならない。すなわち,マ
イクロホンの測定位置の投影面より大きい,二つの互いに垂直な反射面で構成される自由音場でなければ
ならない。
  このように構成した音場の環境を,JIS Z 8733の附属書Aに示された手順に従って校正し,対象となる
各周波数帯域に対する音場補正を実施する。
6. 計測装置
6.1   流量,圧力,ポンプ回転速度及び作動油温度の測定には,附属書AのC級相当,すなわち“工業用
等級”精度の計測装置を用いなければならない。
6.2   音響測定に用いられる計測装置の性能は,JIS C 1505による。すなわちJIS Z 8733 の実用測定グレ
ード2の計測装置で行う。
7. 設置条件
7.1   ポンプの位置 ポンプは,その取付フランジが反射面の一つと同一平面となるように設置しなけれ
ばならない。また,もう一方の反射面は,できるだけポンプの近くで前述の反射面と直交するように配置
しなければならない。
7.2   ポンプの取付け
7.2.1 ポンプは,その振動によって生ずる騒音を最小限に抑えるような方法で取り付けなければならない。
7.2.2  取付ブラケットは,減衰性能の高い材料で作るか,必要に応じて吸音材と防音材を装着しなければ
ならない。
7.2.3  試験用ポンプが常時,確実に固定されている場合でも,必要に応じ振動絶縁対策を施さなければな
らない。
7.3   ポンプの駆動 ポンプを駆動する電動機は,試験空間の外部に設置し,ポンプ軸はフレキシブルカ
ップリング中間軸を介して駆動しなければならない。又は電動機は音響的に絶縁しなければならない。
7.4   油圧回路
7.4.1  油圧ポンプを油圧的に良好な条件で運転するために,必要に応じて油圧回路中にフイルタ,冷却器,
リザーバ,絞り弁を設ける(8. 参照)。

――――― [JIS B 8350-3 pdf 4] ―――――

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B 8350-3 : 2003 (ISO 4412-3 : 1991)
7.4.2  試験で用いる作動油とその清浄度は、ポンプ製造業者の推奨値に合わせる。
7.4.3  入口,出口ラインは,製造業者の推奨する配管径を用いる。回路中に空気が混入しないよう,入口
ラインの組付けの際には十分注意しなければならない。
7.4.4  入口側の圧力計は,ポンプの吸込み口と同じ高さとするか,高さの違いに応じた補正を行わなけれ
ばならない。
7.4.5  ポンプと負荷用バルブとの管路距離は,吐出しラインに発生する定在波の影響が最小限になるよう
に決定し,ポンプから発生する騒音を増幅しないようにしなければならない。この要求に合わせるために
は,15 m以上のホースを用いなければならない。
7.4.6  負荷用バルブは,安定性のよいものを用いる。
    備考 出口ラインの負荷用バルブの安定性がよくないと,騒音の発生と伝達が作動油や管路で生じ,
          それがポンプの騒音となる可能性がある。
7.4.7  負荷用バルブは,その影響を最小限にするためにポンプから離れた場所,なるべく試験室外に設置
しなければならない。ポンプの近くに設置できるのは,負荷用バルブの音源としての作用を十分抑制でき
る場合に限り認められる。
7.4.8  試験空間中のすべての油圧配管と負荷用バルブは,必要に応じ(10.1参照),防音材で包まなけれ
ばならない。防音材は,125 Hzで15 dB以上の音響透過損失をもち,それ以上の周波数では,さらに大き
な値をもつものを用いる。
8. 試験条件
8.1   所定の運転条件(12.3.7参照)について,ポンプの音響パワーレベルを測定する(11.参照)。
8.2   試験条件は,表2に示す限度内に維持しなければならない。
                             表 2 制御パラメータの平均値の許容誤差
                        試験パラメータ                       許容誤差
                            流量                              ±2 %
                            圧力                              ±2 %
                          回転速度                            ±2 %
                            温度                              ±2 ℃
8.3   運転時に通常作動する補助ポンプやバルブは,その騒音自体が供試ポンプの騒音レベルに含まれる
ため,それらも含めた“引き渡されたまま”の条件で試験しなければならない。
9. 騒音測定点の位置と数 6個の騒音測定用マイクロホンを,図1と表3に示す座標位置に準拠して平
行六面体になるように配置する。 ポンプの中心線の延長線上で,二つの反射面の交点に原点を置く。

――――― [JIS B 8350-3 pdf 5] ―――――

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