JIS C 3405:1998 自動車―高圧電線

C 3405 : 1998

まえがき

  この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJIS C 3405 : 1987は改正され,この規格に置き換えられる。
  今回の改正では,日本工業規格(日本産業規格)と国際規格との整合のために,ISO 3808-1 : 1979, Road vehicles−
Un-screened higt-tension ignition cables−Part 1 : Dimensions, general requirements and test methods及びISO
3808-2 : 1980, Road vehicles−Unscreened high-tension ignition cables−Part 2 : Cable classes, types, applicable
tests and special requirementsを基礎として用いた。
  JIS C 3405には,次に示す附属書がある。
    附属書1(規定) 自動車−非遮へい高圧電線−第1部 : 寸法,一般要求事項及び試験方法
    附属書2(規定) 自動車−非遮へい高圧電線−第2部 : 電線の等級,種類,適用する試験及び特殊
                      な要求事項

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――――― [JIS C 3405 pdf 1] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                            C 3405 : 1998

自動車−高圧電線

Road vehicles−High tension cables

序文 この規格は,1979年に第1版として発行されたISO 3808-1,Road vehicles−Unscreened high-tension
ignition cables−Part 1 : Dimensions, general requirements and test methods及び1980年に第1版として発行され
たISO 3808-2,Road vehicles−Unscreened high-tension ignition cables−Part 2 : Cable classes, types, applicable
tests and special requirementsを元に,本体には従来,日本工業規格(日本産業規格)で規定していた種類と,これらの品質・
材料及び表示などを規定し,これに対応する国際規格に規定する項目については,技術的内容及び規格票
の様式を変更することなく,附属書1及び附属書2として作成した日本工業規格(日本産業規格)である。
1. 適用範囲 この規格は,自動車に使用する高圧電線(以下,電線という。)について規定する。
    備考1. ISOによる自動車の非遮へい高圧電線については,附属書1及び附属書2に規定する。ただし,
            本体と附属書とは個別に適用する。
         2. この規格の対応国際規格を,次に示す。
          ISO 3808-1 Road vehicles−Unscreened high-tension ignition cables−Part 1 : Dimensions, general
              requirements and test methods
          ISO 3808-2 Road vehicles−Unscreened high-tension ignition cables−Part2 : Cable classes, types,
              applicable tests and special requirements
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS C 3005 ゴム・プラスチック絶縁電線試験方法
    JIS C 3152 すずめっき軟銅線
    JIS K 2203 灯油
    JIS K 2215 内燃機関用潤滑油
3. 種類及び記号 種類及び記号は,表1による。

――――― [JIS C 3405 pdf 2] ―――――

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C 3405 : 1998
                                       表1 種類及び記号
                                 種類             記号(1) 絶縁体   シース
                                                   AIRN

自動車用クロロプレンシース高圧電線 ゴム クロロプレン自動車用ビニルシース高圧電線 AIRV ゴム ビニル注(1) 記号の意味は,次による。AI : 自動車用高圧電線

                         R   : ゴム
                         N   : クロロプレン
                         V   : ビニル
4. 特性 特性は,6.の試験方法によって試験を行ったとき,表2による。
                                           表2 特性
                       項目                       特性                 試験方法
                 耐電圧性                                                6.3
                                  20 kVに0.15秒間以上耐えなければならない。
                 耐油性           著しく膨潤してはならない。             6.4
                 耐低温性         き裂を生じてはならない。               6.5
                                  異状があってはならない。
                 耐ライフサイクル性                                      6.6
                 耐高温性         き裂を生じてはならない。               6.7
5. 材料,構造及び加工方法 材料,構造及び加工方法は,付表1及び次の各項による。
5.1   導体 導体は,JIS C 3152に規定する素線を同心よりにより合わせ,外層のピッチは層心径の20倍
以下,より方向はSよりとする。
5.2   絶縁体 絶縁体は,5.1の導体の上に天然ゴム,合成ゴム又は天然ゴムと合成ゴムとの混和物を一様
の厚さに被覆する。
5.3   シース
5.3.1  クロロプレンシース クロロプレンシースは,5.2の絶縁体の上にクロロプレン系ゴム混和物を一
様の厚さに被覆し,その色は黒とする。
5.3.2  ビニルシース ビニルシースは,5.2の絶縁体の上にビニル樹脂を一様の厚さに被覆し,その色は
黒とする。
6. 試験方法
6.1   試験場所の状態 試験場所の状態は,特に規定がない限り常温535℃,常湿4585%とする。
6.2   構造試験 構造試験は,JIS C 3005の5.(構造)による。
6.3   耐電圧試験 耐電圧試験は,JIS C 3005の8.(3)(スパーク)による。
6.4   耐油試験 耐油試験は,長さ約500mmの試料を採り,図1のようにその両端を約25mm離し,油面
上約75mm出して120±3℃のJIS K 2215の2.(種類)に規定する13種の1号の潤滑油中に,24時間浸
し,著しく膨潤するかどうかを調べる。

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                                                                                              3
                                                                                   C 3405 : 1998
                                       図1 耐油試験図例
6.5   耐低温試験 耐低温試験は,長さ約500mmの試料を採り,クロロプレンシースの場合は,−20±1℃,
ビニルシースの場合は,−15±1℃の低温槽内に1時間保持後取り出し,直ちに径45mmの丸棒に3回以
上巻き付けて,シースにき裂,その他の欠陥を生じるかどうかを調べる。
6.6   耐ライフサイクル試験 耐ライフサイクル試験は,適切な長さの試料の一端を径13mmの丸棒に取
り付け,他の端に4kgのおもりを加え,丸棒を回転してコイル状に接触させて5回巻き付ける。次にそれ
を巻きほぐして,反対方向に同様5回巻き付ける。この操作を2回行った後丸棒から取り外し,径25mm
の丸棒に試料の一端を取り付け,他端に2kgのおもりを加え,20mmの間隔で5回巻き付ける。試料の端
は,試験中ほどけないよう結び付ける。
  次に,図2のような両端をベル形にした,ほどよくはまる太さに仕上げた金属スリーブを,その上にか
ぶせる。それから,次のa),b)及びc)に規定する試験を行う。
  試験が完了するまで,試料をスリーブ及び丸棒から取り外してはならない。
a) 80±2℃の加熱炉中で5時間熱し,炉中から取り出し,常温に放冷した後,両端約25mmを液面上に
    出し,50±2℃の水中に8時間浸す。
      次に取り出して,30分間放置し,導体と金属スリーブ間に50Hz又は60Hzの正弦波に近い10 000V
    の電圧を30分間加え,次の試験に移る。
b) 90±3℃のJIS K 2215の2.に規定する13種の1号の潤滑油中に8時間浸した後,取り出して30分
    間放置する。次に,導体と金属スリーブ間に50Hz又は60Hzの正弦波に近い10 000Vの電圧を30分
    間加え,次の試験に移る。
c) 室温でJIS K 2203に規定するもの又はこれと同等以上の油中に8時間浸した後,取り出して,4時間
    放置する。試験終了後,絶縁体にき裂若しくは損傷を生じているか,又は著しい膨潤その他の欠陥を
    生じているかどうかを調べる。
                                 図2 耐ライフサイクル試験図例

――――― [JIS C 3405 pdf 4] ―――――

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C 3405 : 1998
6.7   耐高温試験 耐高温試験は,長さ約500mmの試料を採り,クロロプレンシースの場合は120±2℃,
ビニルシースの場合は100±2℃の流通空気中に48時間保持した後取り出し,室温中で冷却し,直径13mm
の丸棒に360°屈曲したとき,被覆にき裂が生じるかどうかを調べる。
7. 検査 検査は,6.の試験方法によって,次の項目について行い,4.及び5.の規定に適合しなければなら
ない。ただし,c)   f)は受渡当事者間の協定によって,その一部又は全部を省くことができる。
a) 構造
b) 耐電圧性
c) 耐油性
d) 耐低温性
e) 耐ライフサイクル性
f)  耐高温性
8. 包装 包装は,1条ずつドラム巻き又はたば巻きとし,運搬中損傷しないように,適切な方法で行う。
9. 製品の呼び方 製品の呼び方は,種類又は記号による。
    例 自動車用クロロプレンシース高圧電線又はAIRN
10. 表示
10.1 電線の表示 電線には,その表面に次の事項を容易に消えない方法で連続表示する。
a) 製造業者名又はその略号
b) 製造年
10.2 包装の表示 包装には,適切な方法で次の事項を表示する。
a) 名称又は記号
b) 長さ
c) 質量
d) 製造業者名又はその略号
e) 製造年月
                                       付表1 電線の構造
                          導体              仕上外径              参考
                         計算断面積
            素線数/素線径           外径            最大導体抵抗 (20℃)
                                                                      質量 1条の長さ
               本/mm      mm2      約mm      mm            圀一      g/m     m
                7/0.45     1.113      1.4   7.0±0.3      0.017 5      70     50

――――― [JIS C 3405 pdf 5] ―――――

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