JIS K 6400-4:2004 軟質発泡材料―物理特性の求め方―第４部：圧縮残留ひずみ及び繰返し圧縮残留ひずみ

                                                                                 K 6400-4 : 2004

まえがき

  この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,日本ゴム工業会(JRMA)/財団法人日本規格
協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の
審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格(日本産業規格)である。これによって,JIS K 6400:1997は廃止され,
この規格を含む7部の規格に置き換えられる。
  制定に当たっては,日本工業規格(日本産業規格)と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格(日本産業規格)の作成及び日
本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 1856 : 2000,Flexible cellular
polymeric materials−Determination of compression set,ISO 3385 : 1989,Flexible cellular polymeric materials
−Determination of fatigue by constant-load pounding,ISO 13362 : 2000,Flexible cellular polymeric materials−
Determination of compression set under humid conditionsを基礎として用いた。
  この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の
実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会
は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新
案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。
  JIS K 6400-4には,次に示す附属書がある。
    附属書(参考) JISと対応する国際規格の対比表
  JIS K 6400-4の規格群には,次に示す部編成がある。
    JIS K 6400-1 第1部 : 通則
    JIS K 6400-2 第2部 : 硬さ及び圧縮たわみ
    JIS K 6400-3 第3部 : 反発弾性
    JIS K 6400-4 第4部 : 圧縮残留ひずみ及び繰返し圧縮残留ひずみ
    JIS K 6400-5 第5部 : 引張強さ,伸び及び引裂強さ
    JIS K 6400-6 第6部 : 燃焼性
    JIS K 6400-7 第7部 : 通気性

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K 6400-4 : 2004

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1. 適用範囲・・・・[1]
•  2. 引用規格・・・・[1]
•  3. 定義・・・・[2]
•  3.1 圧縮残留ひずみ(compression set)・・・・[2]
•  3.2 湿熱圧縮残留ひずみ(compression set under humid conditions)・・・・[2]
•  3.3 繰返し圧縮残留ひずみ(fatigue by constant-load/strain pounding)・・・・[2]
•  4. 圧縮残留ひずみ試験・・・・[2]
•  4.1 原理・・・・[2]
•  4.2 試験装置・・・・[2]
•  4.3 試験片・・・・[2]
•  4.4 試験の一般条件・・・・[2]
•  4.5 測定方法・・・・[2]
•  4.6 試験結果の求め方・・・・[3]
•  4.7 報告・・・・[3]
•  5. 湿熱圧縮残留ひずみ試験・・・・[3]
•  5.1 原理・・・・[3]
•  5.2 試験装置・・・・[3]
•  5.3 試験片・・・・[4]
•  5.4 測定方法・・・・[4]
•  5.5 計算・・・・[4]
•  5.6 報告・・・・[4]
•  6. 繰返し圧縮残留ひずみ試験・・・・[4]
•  6.1 A法(定荷重法)・・・・[4]
•  6.2 B法(定変位法)・・・・[8]
•  附属書(参考)JISと対応する国際規格との対比表・・・・[10]

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                           K 6400-4 : 2004

軟質発泡材料−物理特性の求め方−第4部 : 圧縮残留ひずみ及び繰返し圧縮残留ひずみ

Flexible cellular polymeric materials−Determination of physical properties− Part 4:Compression set and fatigue characteristics

序文

 この規格は,2000年に第3版として発行されたISO 1856:2000,Flexible cellular polymeric materials
−Determination of compression set,1989年に第3版として発行されたISO 3385:1989,Flexible cellular
polymeric materials−Determination of fatigue by constant-load pounding,及び2000年に第1版として発行され
たISO 13362:2000,Flexible cellular polymeric materials−Determination of compression set under humid
conditionsを翻訳し,技術的内容を変更して作成した日本工業規格(日本産業規格)である。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,原国際規格を変更している事項である。変
更の一覧表はその説明を付けて附属書に示す。
警告 この規格の利用者は,通常の試験室での作業に精通しているものとする。この規格は,その使用に
      関連して起こるすべての安全上の問題を取り扱おうとするものではない。この規格の利用者は,各
      自の責任において安全及び衛生に対する適切な処置を取らなければならない。

1. 適用範囲

 この規格は,軟質発泡材料の圧縮残留ひずみ,湿熱圧縮残留ひずみ及び繰返し圧縮残留ひ
ずみの求め方について規定する。ただし,圧縮残留ひずみ及び繰返し圧縮残留ひずみの求め方は,軟質ポ
リウレタンフォ−ム及び軟質ラテックスフォームにだけ適用する。
    備考 この規格の対応国際規格を,次に示す。
            なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21に基づき,IDT(一致している)MOD(修
          正している),NEQ(同等ではない)とする。
          ISO 1856:2000,Flexible cellular polymeric materials−Determination of compression set (MOD)
          ISO 3385:1989,Flexible cellular polymeric materials−Determination of fatigue by constant-load
              pounding (MOD)
          ISO 13362:2000,Flexible cellular polymeric materials−Determination of compression set under humid
              conditions (MOD)

2. 引用規格

 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS K 6400-1 軟質発泡材料−物理特性の求め方−第1部 : 通則
    JIS K 6400-2 軟質発泡材料−物理特性の求め方−第2部 : 硬さ及び圧縮たわみ
      備考 ISO 2439:1997 Flexible cellular polymeric materials−Determination of hardness (indentation

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2
K 6400-4 : 2004
            technique)からの引用事項は,この規格の該当事項と同等である。
    JIS Z 8401 数値の丸め方

3. 定義

 この規格で用いられる主な用語の定義は,次による。

3.1 圧縮残留ひずみ(compression set)

 試験片を一定の温度下で,一定の時間圧縮し,一定の時間開放
した後に生じる厚さの低下。元の厚さに対する低下率の値。

3.2 湿熱圧縮残留ひずみ(compression set under humid conditions)

 試験片を一定の温度,相対湿度下
で,一定の時間圧縮し,一定の時間開放した後に生じる厚さの低下。元の厚さに対する低下率の値。

3.3 繰返し圧縮残留ひずみ(fatigue by constant-load/strain pounding)

 試験片を,一定の力又は一定の
変位で繰返し圧縮することによって発生する,厚さの低下又は硬さの低下。元の厚さに対する低下率又は
元の硬さに対する低下量若しくは低下率の値。

4. 圧縮残留ひずみ試験

4.1 原理

 試験片は,一定の変形を与えた状態で,定められた時間,及び温度で保持され,開放後に試
験片の厚さを測定し,その影響を記録する。

4.2 試験装置

 試験装置は,次による。
4.2.1  圧縮ジグ 試験片より大きな二つの平滑な平板からなり,平板を平行に保つためのスペーサ及びク
ランプを用いる。薄い材料を試験する場合は,必要な数の四角の写真用ガラス製はめ込みスライドを使用
する。スライドは厚さ1.01.5 mm,一辺の長さ5055 mmのものを使用する。
4.2.2  寸法測定方法 試験片の寸法の測定方法は,JIS K 6400-1    6.(寸法測定方法)による。

4.3 試験片

 試験片は,次による。
4.3.1  要求事項 試験片は,上面と下面とが平行で,基本的には垂直な側面をもつ形状とする。試験片の
長さ50±1 mm,厚さ25±1 mmとする。また,どの試験片も汚れ,及び側面にスキン層がない物とする。
薄い材料を試験する場合は,圧縮前の厚さの合計が少なくとも25 mmになるように長さ50 mm×50 mmの
材料を積み重ねる。2枚以上の材料を重ねる場合は,写真用ガラス製はめ込みスライドの間に重ねた試験
片を差し込み,一体となった厚さの試験片として取り扱う。
4.3.2  方向性のある試験片 通常は,最終製品として使用される圧縮方向で試験を行う。試験片がセル構
造の方向性を示す場合は,圧縮方向は受渡当事者間の合意によって圧縮方向を決める。
4.3.3  試験片の数 試験片の数は,5個以上とする。

4.4 試験の一般条件

4.4.1  試験片の採取方法 JIS K 6400-1   5.(試験の一般条件)による。
4.4.2  試験片の状態調節 JIS K 6400-1   5.(試験の一般条件)による。
4.4.3  試験場所の標準状態 JIS K 6400-1    5.(試験の一般条件)による。

4.5 測定方法

 測定方法は,次による。
4.5.1  一般 試験については,A法,B法又はC法の3種類から選定する。ただし,3種類の方法で同じ
結果が得られるとは限らない。

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                                                                                 K 6400-4 : 2004
4.5.2  A法(70 °Cの圧縮) 4.4.2の規定で状態調節された試験片の初期厚さをJIS K 6400-1   6.(寸法
測定方法)によって測定する。薄い材料の場合は,水平状態で測定したガラス製はめ込みスライドと試験
片とを組み合わせた厚さから,ガラス製はめ込みスライドの厚さを差し引いた厚さをd0とする。その後,
圧縮ジグの平板の間に試験片又は組み合わせた試験片を置き,その厚さの50 %又は75 %に圧縮し,この
状態を保持する。特別な場合には,90 %の圧縮が行われる場合もある。
  15分以内で圧縮した試験片,又は組み合わせた試験片を70±1 ℃の恒温槽に入れ,22時間放置する。
  圧縮ジグを恒温槽から取り出し,1分以内に試験片を圧縮ジグから取り出して,木材のような熱伝導率
の低い材料の表面上に置く。表面の温度は,試験室の温度と同じとする。また,試験片は,状態調節と同
じ環境下で30分間回復させる。
  その後,試験片の厚さ(dr)を測定する。ガラス製はめ込みスライドを組み合わせた試験片の場合,組
合せを崩さないよう注意しながら全体の試験片の厚さを測定し,ガラス製はめ込みスライドの厚さを差し
引いて,試験片の厚さ(dr)とする。
4.5.3  B法(標準状態温度での圧縮) 操作は,A法と同じとする。ただし,試験片は4.4.2に規定する
状態調節の環境下で72時間の圧縮をする。
4.5.4  C法(特別な取決めによる圧縮) 操作は,A法と同じとし,受渡当事者間で合意された,時間,
温度,圧縮の条件で実施する。

4.6 試験結果の求め方

 圧縮残留ひずみ(Cs)は,次の式(1)によって算出し,JIS Z 8401によって,丸めの
幅0.1で数値を丸める。
                             d0  dr
                        Cs           100  (1)
                               d0
                      ここに, Cs :  圧縮残留ひずみ(%)
                                d0 :  初めの試験片の厚さ(mm)
                                dr :  試験後の試験片の厚さ(mm)

4.7 報告

 報告には,次の事項を含むこととする。
a) 適用規格番号
b) 試験片の素材名
c) 試験片の状態調節(温度及び湿度)
d) 測定方法
e) 試験片の厚さ(積重ねの有無)
f)  計算によって得られた,すべての圧縮残留ひずみの値
g) 圧縮残留ひずみの中央値
h) この規格から逸脱した事項
i)  試験日

5. 湿熱圧縮残留ひずみ試験

5.1 原理

 試験片は,一定の変形を与えた状態で定められた温度と湿度の下,一定時間保持する。開放
後に試験片の厚さを測定し,その影響を記録する。

5.2 試験装置

 試験装置は,次による。
5.2.1  ステンレス鋼製圧縮装置 試験装置は,試験片より大きな二つの平滑な平板からなり,平板を平行
に保つためのスペーサ及びクランプを用いる。

――――― [JIS K 6400-4 pdf 5] ―――――

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