JIS K 7366-2:1999 プラスチック―可塑化ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ－Ｐ）成形用及び押出用材料―第２部：試験片の作り方及び諸性質の求め方

K 7366-2 : 1999

まえがき

  この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が制定した日
本工業規格である。
  今回の制定は,国際規格に整合させるために,ISO 2898-2 : 1997を基礎として用いた。
  JIS K 7366-2 : 1999には,次に示す附属書がある。
    附属書A(規定) 試験片の作り方の詳細
  JIS K 7366 : 1999は,一般名称を“プラスチック−可塑化ポリ塩化ビニル (PVC−P) 成形用及び押出用
材料”として,次の各部によって構成する。
  第1部 : 呼び方のシステム及び仕様表記の基礎
  第2部 : 試験片の作り方及び諸性質の求め方

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――――― [JIS K 7366-2 pdf 1] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                           JIS
                                                                          K 7366-2 : 1999

プラスチック−可塑化ポリ塩化ビニル(PVC−P) 成形用及び押出用材料−第2部 : 試験片の作り方及び諸性質の求め方

Plastics−Plasticized poly (vinyl chloride) (PVC−P)moulding and extrusion materials−Part2 : Preparation of test specimens and determination of properties

序文 この規格は,1997年に第3版として発行されたISO 2898-2, Plastics−Plasticized poly (vinyl chloride)
(PVC−P)   oulding and extrusion materials−Part2 : Preparation of test specimens and determination of properties
を元に作成した日本工業規格(日本産業規格)であるが,対応国際規格には規定されていない規定内容(試験片の圧縮成形
条件)を日本工業規格(日本産業規格)として追加した。
  なお,この規格で点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格にはない事項である。
1. 適用範囲 この規格は,成形用及び押出用可塑化ポリ塩化ビニル (PVC−P) 材料の試験片の作り方及
び諸性質の求め方について規定する。この規格では,試験材料の取扱い及び成形前の試験材料と試験前の
試験片の状態調節についての要求事項を規定する。
  この規格は,試験片を作る手順及び条件,並びに成形された試験片を用いてその材料の諸性質を求める
手順を示す。成形用及び押出用可塑化ポリ塩化ビニル (PVC−P) 材料の特徴を知るための適切,かつ,必
要な諸性質及び求め方について規定する。
  諸性質は,JIS K 7140に規定する一般的試験方法から選んだ。成形用及び押出用材料に対して,広範囲
に使われているこれらの試験方法及び特殊で重要な他の試験方法,並びにJIS K 7366-1に規定する区分用
の性質も,この規格に含まれる。
  再現性があり,他と比較できる試験結果を得るためには,ここに規定する試験片の作り方,状態調節方
法,試験片寸法及び試験手順を採用しなければならない。寸法の異なる試験片及び異なった手順で得られ
た試験結果は,必ずしも一致するとは限らない。
    備考 この規格の対応国際規格を,次に示す。
          ISO 2898-2 : 1997, Plastics−Plasticized poly (vinyl chloride) (PVC−P)   oulding and extrusion
              materials−Part 2 : Preparation of test specimens and determination of properties

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K 7366-2 : 1999
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。記載された発効年(又は発行年)の版だけがこの規格の規定を構成するものであって,その後の改正
版・追補には適用しない。
    JIS K 7366-1 : 1999 プラスチック−可塑化ポリ塩化ビニル (PVC−P) 成形用及び押出用材料−第1
        部 : 呼び方のシステム及び仕様表記の基礎
      備考 ISO 2898-1 : 1996 Plastics−Plasticized poly (vinyl chloride) (PVC−P)   oulding and extrusion
                materials−Part 1 : Designation system and basis for specificationsが,この規格と一致してい
                る。
    JIS K 7139 : 1996 プラスチック−多目的試験片
      備考 ISO 3167 : 1993 Plastics−Multipurpose test specimensが,この規格と一致している。
    JIS K 7140 : 1995 プラスチック−比較可能なシングルポイントデータの取得と提示
      備考 ISO 10350 : 1993 Plastics−Acquisition and presentation ofcomparable single-point dataが,この規
                格と一致している。
    JIS K 7151 : 1995 プラスチック−熱可塑性プラスチック材料の圧縮成形試験片
      備考 ISO 293 : 1986 Prastics−Compression moulding test specimens of thermoplastic materialsが,この
                規格と一致している。
    JIS K 7162 : 1994 プラスチック−引張特性の試験方法一第2部 : 型成形,押出成形及び注型プラスチ
        ックの試験条件
      備考 ISO 527-2 : 1993 Plastics−Determination of tensile properties−Part 2 : Test conditions for
                mould-ing and extrusion plasticsが,この規格と一致している。
    ISO 176 : 1976 Plastics−Determination of loss of plasticizers−Activated carbon method
    ISO 291 : 1977 Plastics−Standard atmospheres for conditioning and testing
    ISO 458-2 : 1985 Plastics−Determination of stiffness in torsion of flexible materials−Part 2 : Application to
        plasticized compounds of homopolymers and copolymers of vinyl chloride
    ISO 527-1 : 1993 Plastics−Determination of tensile properties−Part 1 : General principles
    ISO 868 : 1985 Plastics and ebonite−Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore
        hardness)
    ISO 183 : 1987 Plastics−Methods for determining the density and relative density of non-cellular plastics
    ISO 2818 : 1994 Plastics−Preparation of test specimens by machining
    ISO 3451-5 : 1989 Plastics−Determination of ash−Part 5 : Poly (vinyl chloride)
    IEC 93 : 1980 Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulating
        materials
3. 試験片の作り方 試験片は,常に同一の手順(圧縮成形)で,同一の成形条件で作らなければならな
い。
  材料は,それを使用するときまで,防湿容器の中に入れておかなければならない。
3.1   材料の前処理 成形の前に,通常材料の前処理は必要ない。
3.2   圧縮成形 圧縮成形をする前に,材料は,表1に規定する条件で2本のロールを用いて可塑化しな
ければならない。

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                                                                                              3
                                                                                  K 7366-2 : 1999
                                   表1 材料のロール混練条件
        デュロメータ ロール    混練時間1) ロール    速度比 ロール間隔ロール直径ロール長さ
        硬さ         表面温度             表面速度
                        ℃        min       m/min            mm         mm        mm
            ≦A80     130160      約5       約10    1 : 1.2  約1     例えば150 例えば300
        D35≦≦D50    145170      約5       約10    1 : 1.2  約1     例えば150 例えば300
          D50<        160175      約5       約10    1 : 1.2  約1     例えば150 例えば300
        1)
           シートが巻き付いてからの時間
        参考 “デュロメータ硬さ”は,“ショア硬さ”と同義語である。
  ロールシートは,予熱した金型の中に,できればシートのロール方向が互いに直角方向になるように重
ねる。
  圧縮成形シートは,JIS K 7151に従い,表2に規定した条件で作らなければならない。
                                   表2 試験片の圧縮成形条件
           デュロメータ  成形温度平均冷却速度成形品   全圧  加圧時間 予熱圧力予熱時間
           硬さ                              取出温度
                           ℃       ℃/min      ℃    MPa     min     MPa      min
              ≦A80      135165   規定しない  約401)  210     25      約0.3   最大5
           D35≦≦D50    145175   規定しない  約40    210     25      約0.3   最大5
              D50<      170180   規定しない  約40    210     25      約0.3   最大5
           1)
              非常に軟らかい材料のときは,更に温度を下げてもよい。
           参考 国際規格では1)がすべての成形品取出温度の欄に付されているが,この注記はデュロ
                メータ硬さが “≦A80” の材料のうち“非常に軟らかい材料”について適用されるの
                で,デュロメータ硬さが “≦A80” の材料だけとした。
  上の条件で適切な成形ができない場合には,圧縮成形の表示,試験片の直接表示などによって,その圧
縮成形条件を明示する。
  諸性質の測定に必要な試験片は,ISO 2818に従って圧縮成形シートから切削するか,又は打ち抜く。
  試験片の作り方の詳細は,附属書Aによる。
4. 試験片の状態調節 諸性質を測定するための試験片は,ISO 291に従って23℃±2℃,(50±5) %RHの
条件下で,少なくとも48時間状態調節をしなければならない。
5. 諸性質の求め方 諸性質の求め方及びデータの提示は,JIS K 7140に規定する事項,補足説明及び備
考に従う。
  すべての試験は,特に規定がなければ,23℃±2℃,(50±5) %RHの標準状態で行う。
  表3には,JIS K 7140に規定したものの中から,成形用及び押出用可塑化ポリ塩化ビニル (PVC−P) 材
料に適切な性質を記載した。これらの性質は,他の熱可塑性プラスチックのデータと比較するのに有用で
ある。
  表4には,表3に記載していない性質で,成形用及び押出用可塑化ポリ塩化ビニル (PVC−P) 材料を特
徴づけるのに重要な性質,又は一般的に広く用いられている性質を記載した。これらの性質を用いて異な
る材料と比較できるのは,同じ系統の熱可塑性プラスチックに限られる。

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K 7366-2 : 1999
                     表3 一般的性質及びその試験条件(JIS K 7140から抜粋)
             性質       単位      規格     試験片のタイプ及び寸法試験条件及び補足説明
                                                  mm
          機械的性質
          50%ひずみ時   MPa    JIS K 7162                      試験速度 50mm/min
                                           JIS K 7139 (ISO 3167)
          引張応力             (ISO 527-2) 試験片A             標線間距離 70mm
          電気的性質
          体積抵抗率     攀 IEC 93         ≧80×≧80×1       電圧 100V
          その他の性質
          密度1)       kg/m3   ISO 1183    10×10×4           A法又はB法
                                                               有効数字3けたまで表示
          1)
              区分用の性質
          参考 ISO 2898-2では,密度は“小数点以下2けたまで表示”することになっているが,この
               場合有効数字が6けたとなり,測定上実際的ではない。また,これは “g/cm3” への補
               足説明と考えられるので,ISO 2898-1で用いられている密度のけた数に合わせて“有効
               数字3けたまで表示”に変更した。
                  表4 成形用及び押出用可塑化ポリ塩化ビニル (PVC−P) 材料に
                               特に有用な追加の諸性質と試験条件
             性質       単位      規格     試験片のタイプ及び寸法試験条件及び補足説明
                                                  mm
          機械的性質
          100%ひずみ    MPa    JIS K 7162  試験片 1BA          試験速度 500mm/min
          時引張応力           (ISO 527-2) 厚さ 2
          デュロメータ  −     ISO 868           號打     は50×50
                                                               15±1秒後に読み取り,
          硬さ A又は                       の角形              デュロメータA値が86以
          D1)                              厚さ 4又は6         上の場合は,Dスケールを
                                           (Aスケールは6だけ)使用する。
          熱的性質
          ねじりこわさ  ℃     ISO 458-2   60×6×2            ねじりこわさ−温度曲線か
          温度1)                                              ら求める。
                                           注 非常に柔軟な材料で
                                                               ねじりこわさが300MPa及
                                              試験温度が高いとき
                                              には、60×6×4   び4.1MPaの温度を,各々
                                                               TST300, TST4.1で表す。
                                                               JIS K 7366-1 (ISO 2898-1)
                                                               ではTST300の値を用いる。
          その他の性質
          灰分        % (m/m)   SO 3451-5   ペレット            B法(硫酸処理灰分)
          可塑剤の減量% (m/m)   SO 176           號戰柿       厚さ1
                                                               B法
          1)
              区分用の性質
          参考1. ISO 2898-2では“100%伸びの引張応力”となっているが,ISO 527-2で引用している
                 ISO 527-1 (JIS K 7161) に使用されている用語から,これは間違いと考えられるので
                 “100%ひずみ時引張応力”と変更した。
              2. デュロメータ硬さA又はDの試験条件及び補足説明の項で,ISO 2898-2では“荷重
                 50N”と規定しているが,この試験条件は間違いと考えられるので削除した。
              3. “ねじりこわさ温度”は,試験片に加えられたトルクとねじれ角度とから剛性率を求
                 め,所定の剛性率のときの温度を“ねじりこわさ温度”とする。
                  なお,“ねじりこわさ温度”は“柔軟温度”と同義語である。

――――― [JIS K 7366-2 pdf 5] ―――――

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