JIS P 8114:2003 紙及び板紙―耐折強さ試験方法―ショッパー試験機法

                                                                                   P 8114 : 2003

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,紙パルプ技術協会
(JAPAN TAPPI/JSA)/財団法人 日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべき
との申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS P 8114:1998は改正され,この規格に置き換えられる。
  改正に当たっては,日本工業規格(日本産業規格)と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格(日本産業規格)の作成及び日
本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 5626:1993,Paper−Determination of
folding enduranceを基礎として用いた。
  JIS P 8114には,次に示す附属書がある。
    附属書(参考)JISと対応する国際規格との対比表

(pdf 一覧ページ番号 1)

――――― [JIS P 8114 pdf 1] ―――――

P 8114 : 2003

pdf 目 次

ページ

序文                                                                                    1
1.  適用範囲                                                                             1
2.  引用規格                                                                             1
3.   定義                                                                               1
4.  測定原理                                                                             2
5.   装置                                                                               2
5.1   折畳み装置                                                                         2
5.2   動力駆動装置                                                                       2
5.3    カウンタ                                                                         2
6.  点検及び調整                                                                         2
6.1    クランプ                                                                         2
6.2  折曲げローラ及び折畳み刃                                                            2
6.3   引張ばね                                                                           2
7.  試験片                                                                              3
8.   操作                                                                               3
9.   計算                                                                               3
10.   試験結果の表し方                                                                   4
11.   精度(参考)                                                                       4
12.    報告                                                                             4

•  附属書(参考) JISと対応する国際規格との対比表・・・・[7]

(pdf 一覧ページ番号 2)

――――― [JIS P 8114 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              P 8114 : 2003

紙及び板紙―耐折強さ試験方法―ショッパー試験機法

Paper and board―Determination of folding endurance―Shopper method

序文 この規格は,1993年に第2版として発行されたISO 5626:1993,Paper-Determination of folding
enduranceを翻訳し,技術的内容を変更して作成した日本工業規格(日本産業規格)である。
  なお,この規格で点線の下線又は側線を施してある箇所は,原国際規格にはない事項である。
1. 適用範囲 この規格は,ショッパー試験機によって紙及び板紙の耐折強さを試験する方法について規
定する。
    備考1. この規格は,厚さ0.25 mm以下で引張強さ1.33 kN/m以上の紙及び板紙に適用する。
        2. この規格では,往復折曲げ回数と耐折回数を同等の意味で用いるが,耐折回数は2004年3
            月31日に廃止し,往復折曲げ回数だけを用いる。
        3. この規格の対応国際規格を,次に示す。
            なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide21に基づき,IDT(一致している),MOD(修
          正している),NEQ(同等でない)とする。
          ISO 5626:1993,Paper−Determination of folding endurance (MOD)
2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す
る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS P 0001 紙・板紙及びパルプ用語
    JIS P 8110  紙及び板紙−平均品質を測定するためのサンプリング方法
      備考 ISO 186 : 1994,Paper and board−Sampling to determine average qualityからの引用事項は,こ
             の規格の該当事項と同等である。
    JIS P 8111 紙,板紙及びパルプ−調湿及び試験のための標準状態
      備考 ISO 187 : 1990,Paper, board and pulps−Standard atmosphere for conditioning and testing and
             procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samplesからの引用事項は,この規格
             の該当事項と同等である。
    JIS Z 8401 数値の丸め方
    JIS Z 9041-1  データの統計的な解釈方法−第1部 : データの統計的記述
3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS P 0001によるほか,次による。
a) 往復折曲げ(double fold) 試験片を同一線上に一回完全に表裏に折り曲げること。
b) 往復折曲げ回数(耐折回数) 破断するまで表裏に折り曲げた回数。

――――― [JIS P 8114 pdf 3] ―――――

2
P 8114 : 2003
c) 耐折強さ(folding endurance) 紙及び板紙の試験片が破断するまでの往復折曲げ回数の常用対数。
d)   SO耐折回数(fold number) 耐折強さの平均値の真数。
4. 測定原理 長辺方向に引っ張られた状態の細長い試験片を,破断するまで規定の方法で表裏に折り曲
げる。
5. 装置
5.1 折畳み装置 試験片を挟む二つの向き合ったクランプ,溝を切った垂直な折畳み刃及び回転軸が垂直
な四つの折曲げローラで構成する(付図1参照)。
a) クランプ 引張ばねで支持されたクランプは,約90 mmの間隔で向き合い,試験片を保持するものと
    する。また,動いている間のクランプは,別のローラで下から支持されているだけで,両方の引張ば
    ねの間で自由に支えられるものとする。
b) 折畳み刃 折畳み刃は,クランプの中間に位置し,試験片に対して直角に往復運動をするものとする。
    折畳み刃の厚さは0.5±0.012 5 mm,垂直の溝の幅は0.5 mmとする。溝の平行度は0.025 mm以内で試
    験片に当たる部分は,半円形(半径0.25 mm)とする。また,溝の長さは,試験片が占める幅より上
    下に余裕をとらなければならない。
c) 折曲げローラ 四つの折曲げローラは,折畳み刃に対称的かつ平行に配置し,各々直径6 mm,長さ
    18 mmとする。折畳み刃と両側の折曲げローラとの間げきは0.3 mmで,試験片を挟んで向き合う折
    曲げローラの間げきは約0.5 mmとする (付図2参照)。
5.2   動力駆動装置 動力駆動装置は,折畳み刃が20 mmの振幅で毎分115±10回の速度の折曲げ運動を
するように,一定周期の単振動を与えるものとする。
    備考 装置のモータからの熱による試験片の温度上昇は,試験片をもろくし,測定値を低くすること
          につながるため,モータを隔離するか熱を遮断することが望ましい。
5.3   カウンタ 試験片を往復折曲げした回数を指示するカウンタ。
6. 点検及び調整 耐折強さ試験機は,定期的に点検及び調整しなければならない。
6.1   クランプ 8.によって試験片をクランプに取り付け,張力をかけたり緩めたりする。その後,張力を
緩めて,試験片が初めに挿入したようにまっすぐかどうかを点検する。もし,試験片がゆがんだり波状に
なったりするならば,試験片が滑っていることになるので,クランプの調整をする。
  クランプの引張ばねを除き,すべての可動部分が円滑に動くようにし,必要であれば機械軽油を注油す
る。注油した際は試験片の破断操作を行い,破断した試験片が油で汚れていないかどうか確認する。
6.2   折曲げローラ及び折畳み刃 すべての折曲げローラが,円滑に回転し,紙粉などのちりがついてい
ないことを確認する。また,折畳み刃の溝の両端及び折畳み刃と折曲げローラが互いに平行であることを
確認する。
6.3   引張ばね クランプに取り付けられた引張ばねの張力を,両方のクランプが最も遠く離れたとき(張
力が最小)に7.60±0.10 N(試験片がまっすぐの場合),クランプが最も接近したとき(張力が最大)に
9.80±0.20 Nとなるように調整する。この調整は,次のA法又はB法による。
a)   法 試験片と同寸法程度の強い紙又はフィルムをクランプに取り付け,クランプの軸の部分に,張
    力が最小のとき,及び最大のときの印を付ける。試験片を取り除き,クランプと引張ばねの部分をハ
    ウジングごと本体から外し,鉛直の状態でクランプの重さを含めて7.60 Nの荷重をかけたときに,最

――――― [JIS P 8114 pdf 4] ―――――

                                                                                              3
                                                                                   P 8114 : 2003
    小張力時の印に合うように,シリンダの後にあるヘッドを回して調整する。最小荷重は最大荷重より
    重要であるため,正確に調整する。さらに,最大張力時の印に合うまで荷重を増加したとき,この荷
    重がクランプの重さを含めて9.80±0.20 Nにあることを確認する。この範囲にない場合は,ばねを交
    換する。
    備考 最小張力時と最大張力時の印の正確な間隔は,8 mmである。
b)   法 天びん式のベルクランクレバーのような計量器(付図3参照)を使用して,引張ばねを取り外
    すことなく調整する。試験片と同寸法程度の強い紙又はフィルムをクランプに取り付け,クランプの
    軸の部分に,張力が最小のとき及び最大のときの印を付ける。試験片を取り除き,一方のクランプ及
    びばねにベルクランクレバーのフックを取り付け,7.60 Nの荷重をかけたとき,最小張力時の印に合
    うように,シリンダの後にあるヘッドを回して調整する。さらに,最大張力時の印に合うまで荷重を
    増加したときに,この荷重が9.80±0.20 Nにあることを確認する。この範囲にない場合は,ばねを交
    換する。
7. 試験片 試験片は,JIS P 8110に規定する方法によって採取した試験用紙から採取し,JIS P 8111に規
定する標準条件で前処置する。試験片の寸法は,幅15.0±0.1 mm,長さ約100 mmで,紙の縦方向・横方
向に切断して,少なくとも各10枚採取する。試験片には,折り目,しわ及び汚点があってはならない。ま
た,折曲げ部分には,透かしがあってはならない。
8. 操作 操作は,JIS P 8111に規定する標準条件で行う。
a) 試験機を水平に置いた後,折曲げローラ間の中心位置に溝がくるように折畳み刃を動かし,引張ばね
    の留めねじを締める。
b) 試験片がまっすぐな一平面にあるように折畳み刃の溝の中に置き,両端をクランプにしっかり,正し
    く取り付ける。その際,試験片はその両端で取り扱い,折り曲げる部分に手を触れないようにする。
c) 静かに引張ばねの留めねじを緩め,試験片に荷重を加える。
d) 試験片を毎分115±10回の速度で折り曲げ,試験片が破断するまでの往復折曲げ回数(耐折回数)を
    記録する。
9. 計算 ショッパー試験機によって測定した試験片が破断するまでの往復折曲げ回数(耐折回数)から,
次の式を用いて,耐折強さを個々に算出する。また,耐折強さの平均値の真数を計算し,これをISO耐折
回数とする。
                                                n
                                                  FE i
                         FE    log 10 N, FE    i 1
                                                       , FN    10 FE
                                                  n
                          ここに,FE :  耐折強さ
                                  FE :  耐折強さの平均値
                                   N : 試験片が破断するまでの往復折曲げ回数(耐折回数)
                                  FN : ISO耐折回数

――――― [JIS P 8114 pdf 5] ―――――

次のページ PDF 6