JIS B 1353:1990 先割りテーパピン

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                             B 1353-1990

先割りテーパピン

Taper Pins with Split

1. 適用範囲 この規格は,一般に用いるテーパ501の鋼製先割りテーパピン(以下,鋼ピンという。)及び
ステンレス鋼製先割りテーパピン(以下,ステンレスピンという。)について規定する。
  なお,この規格で鋼ピン及びステンレスピンを総称する場合は,単にピンという。
    備考1. この規格の本体で規定するピンは,JIS B 1352(テーパピン)の本体に規定するテーパピンB
            種に準拠している。
         2. ピンの形状・寸法,テーパ精度及び表面粗さが本体によらないものは,“旧形先割りテーパピ
            ン”として附属書に規定する。
  引用規格 : 
    JIS B 0031 面の肌の図示方法
    JIS B 0401 寸法公差及びはめあい
    JIS B 0601 表面粗さの定義と表示
    JIS B 1071 ねじ部品の精度測定方法
    JIS B 1352 テーパピン
    JIS G 3123 みがき棒鋼
    JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材
    JIS G 4303 ステンレス鋼棒
    JIS G 4804 硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材
    JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験方法
    JIS Z 2245 ロックウェル硬さ試験方法
2. 割込み部のじん性 ピンを図1のように,割込みの底と同一断面で固定し,割込みの先端をたたいて
対称的に拡げたとき,開き角が60度以内で折損したり,割れなどが生じてはならない。

――――― [JIS B 1353 pdf 1] ―――――

2
B 1353-1990
                                              図1
3. 硬さ ピンの硬さは,表1による。
                                              表1
                                                    硬 さ
                              区分
                                        ビッカース硬さ ロックウェル硬さ
                              鋼ピン     HV 125245    HRB 70HRC 21
                          ステンレスピン HV 208280    HRB 93HRC 27
4. 形状・寸法 ピンの形状・寸法は,付表による。
5. 外観 ピンには,使用上有害な割れ,きず,かえり,さびなどの欠陥がなく,テーパ部の表面粗さは,
JIS B 0601(表面粗さの定義と表示)の3.2aとする。
6. 材料 ピンの材料は,原則として表2による。
                                              表2
                 区分                               材料
                           JIS G 4804(硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材)のSUM 22SUM 24L,
             鋼ピン        JIS G 3123(みがき棒鋼)のSGD 41−D又は
                           JIS G 4051(機械構造用炭素鋼鋼材)のS 43C(1)   S 45C(1)
             ステンレスピン JIS G 4303(ステンレス鋼棒)のSUS 303
             注(1) この材料は,焼ならしを施したものとする。
7. 表面処理 ピンの表面処理は,一般に施さない。ただし,鋼ピンの場合は,供給時にさび止め油を塗
布する。ピンにめっきその他の表面処理を必要とする場合は,注文者が指定する。
  なお,ピンに電気めっきを施した場合は,必要に応じてもろさ除去の処理を行う。
8. 検査
8.1   割込み部のじん性検査 ピンの割込み部のじん性検査は,2.の規定に適合しなければならない。

――――― [JIS B 1353 pdf 2] ―――――

                                                                                              3
                                                                                    B 1353-1990
8.2   硬さ検査 ピンの硬さ検査は,JIS Z 2244(ビッカース硬さ試験方法)又はJIS Z 2245(ロックウェ
ル硬さ試験方法)に規定する試験方法によって行い,ピンの端部又はテーパ部の硬さが3.の規定に適合し
なければならない。
  なお,ピンの硬さは,ビッカース硬さ又はロックウェル硬さのいずれによってもよいが,硬さの測定値
に疑義が生じた場合は,ビッカース硬さによって良・不良を決める。
8.3   形状及び寸法検査 ピンの形状及び寸法検査は,直接測定,限界ゲージその他の方法によって行い,
4.の規定に適合しなければならない。
8.4   外観検査 ピンの外観検査は,目視によって行い,5.の規定に適合しなければならない。ただし,テ
ーパ部の表面粗さは,JIS B 1071(ねじ部品の精度測定方法)に規定する表面粗さの測定方法又はこれに
代わる方法によって行う。
8.5   受渡検査 受渡し時のロットに対する抜取検査方式は,受渡当事者間の協定による。
9. 製品の呼び方 ピンの呼び方は,規格番号又は規格の名称,呼び径×呼び長さ,材料(2)及び指定事項
(3)による。
    注(2) 材料は,日本工業規格(日本産業規格)で規定する材料記号による。ただし,鋼ピンの材料は,Stの記号で表し
          てもよい。
      (3) 指定事項としては,表面処理の種類,割込み深さ,呼び円すい直径 (d) の許容値を表す記号な
          どを必要に応じて示す。
    例 : 
10. 放送の表示 ピンの包装には,次の事項を表示する。
(1) 規格の名称
(2) 呼び径×呼び長さ
(3) 材料(4)
(4) 数量
(5) 指定事項
(6) 製造業者名又はその略号(5)
    注(4) 材料の表示は,注(2)のように扱う。
      (5) 略号には,なるべく登録商標を用いる。
11. 使用上の注意 ピンの使用に際しては,次の点に注意しなければならない。
(1) 割込みの位置 ピンを穴にセットする場合は,図2のように割込みの底が穴から出ないようにしなけ
    れば、ならない。
      なお,穴に残る割込み部の長さは,小端部直径 (d) の約21とするのがよい。
(2) 割込みの開き 割込みの開き角は,一般に3045度とする。ただし,呼び径6mm以下のものは,45
    度程度にするのがよい。
     なお,割込み部を開く場合は,ピンが移動しないように大端側を支え,開き角が対称的になるように

――――― [JIS B 1353 pdf 3] ―――――

4
B 1353-1990
     する。
                                              図2
                              付表 先割りテーパピンの形状・寸法
注(6)      は,基準円すいのテーパ比が501であることを示し,太い一点鎖線は,円すい公差の適用範囲を,l'はその
      長さを示す。
                                         付表(続き)
                                                                                     単位 mm
          呼び径         2     2.5    3     4     5     6      8     10    12    16     20
     d     呼び円すい直径2.0   2.5   3.0   4.0    5.0   6.0   8.0    10    12    16     20
     d'     基準寸法(7) 2.08   2.60  3.12  4.16  5.20  6.24   8.32  10.40 12.48 16.64  20.80
                               0                 0              0            0         0
             許容差(8)
                             −0.040            −0.048      −  0.058    − 0.070   − 0.084
     n         最小         0.4            0.6             0.8             1.0          1.6
               最小     3     3.5    4.5   6     7.5    9    12     15    18    24    30
     t
               最大     4     5      6     8     10    12    16     20    24    32    40
     a          約      0.25  0.3   0.4    0.5   0.63   0.8   1.0   1.2   1.6    2.0   2.5
   A1−A2
               最大         0.2            0.3             0.4             0.5          0.8
   B1−B2
            l
   呼び長さ 最小  最大
     10     9.75  10.25
     12     11.5  12.5
     14     13.5  14.5
     16     15.5  16.5
     18     17.5  18.5
     20     19.5  20.5
     22     21.5  22.5

――――― [JIS B 1353 pdf 4] ―――――

                                                                                              5
                                                                                    B 1353-1990
                                                                                     単位 mm
          呼び径         2     2.5    3     4     5     6      8     10    12    16     20
     24     23.5  24.5
     26     25.5  26.5
     28     27.5  28.5
     30     29.5  30.5
     32     31.5  32.5
     35     34.5  35.5
     40     39.5  40.5
     45     44.5  45.5
     50     49.5  50.5
     55    54.25  55.75
     60    59.25  60.75
     65    64.25  65.75
     70    69.25  70.75
     75    74.25  75.75
     80    79.25  80.75
     85    84.25  85.75
     90    89.25. 90.75
     95    94.25  95.75
     100   99.25 100.75
     120   119.25120.75
     140   139.25140.75
     160   159.25160.75
     180   179.25180.75
     200   199.25200.75
                       d
  注(7)   'の基準寸法は, d
                       25 として求めたものである。
    (8)   'の許容差は,呼び円すい直径 (d) にJIS B 0401(寸法公差及びはめあい)のh10を与えたものによってい
       る。
  備考1. ピンの呼び径に対して推奨する長さ (l) は,太線の枠内とする。ただし,この表以外のlを必要とする場
         合は,注文者が指定する。
          なお,200mmを超える呼び長さは,20mmとびとするのがよい。
      2. ピンの直径に対する許容差は,呼び円すい直径 (d) に与えたものを延長してd'に適用する。
          なお,dに対してh10以外の許容差を必要とする場合は,注文者が指定する。ただし,その許容差は,
         JIS B 0401によるものとする。
      3. テーパ部(太い一点鎖線で図示した部分)の許容限界は,d'に与えた許容差とテーパ501の基準円すい及び
         太い一点鎖線で示した部分の長さ (l') によって決まる幾何学的に正しい二つの円すいによる(下図参照)。
                                 図 (dの公差位置がhの場合)

――――― [JIS B 1353 pdf 5] ―――――

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