JIS Z 3141:2021 重ねシーム溶接継手の試験方法

                                                                                   Z 3141 : 2021

pdf 目 次

ページ

•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[1]
•  4 試験用材料及び試験片の作製・・・・[2]
•  4.1 材料・・・・[2]
•  4.2 電極及び溶接条件・・・・[2]
•  4.3 漏れ試験材・・・・[2]
•  4.4 試験片及びその寸法・・・・[2]
•  4.5 試験片の個数・・・・[5]
•  5 試験方法・・・・[5]
•  5.1 外観試験・・・・[5]
•  5.2 漏れ試験・・・・[6]
•  5.3 機械式ピール試験・・・・[6]
•  5.4 たがね試験・・・・[7]
•  5.5 断面試験・・・・[8]
•  5.6 非破壊試験・・・・[9]
•  6 記録・・・・[9]

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――――― [JIS Z 3141 pdf 1] ―――――

           Z 3141 : 2021

まえがき

  この規格は,産業標準化法第16条において準用する同法第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人
日本溶接協会(JWES)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,産業標準原案を添えて日本産業規
格を改正すべきとの申出があり,日本産業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本産業規
格である。これによって,JIS Z 3141:1996は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本産業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

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                                      日本産業規格                            JIS
                                                                              Z 3141 : 2021

重ねシーム溶接継手の試験方法

Method of tests for lap seam welded joints

1 適用範囲

  この規格は,板厚0.3 mm3.2 mmの金属材料(極低炭素鋼,低炭素鋼,ステンレス鋼,アルミニウム及
びアルミニウム合金並びにチタン及びチタン合金)の重ねシーム溶接継手の試験方法について規定する。
この規格で規定する試験方法の種類は,外観試験,漏れ試験,機械式ピール試験,たがね試験,断面試験
及び非破壊試験とする。なお,鋼材にはめっき鋼板を含む。

2 引用規格

  次に掲げる引用規格は,この規格に引用されることによって,その一部又は全部がこの規格の要求事項
を構成している。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS Z 2300 非破壊試験用語
    JIS Z 3001-1 溶接用語−第1部 : 一般
    JIS Z 3001-2 溶接用語−第2部 : 溶接方法
    JIS Z 3001-6 溶接用語−第6部 : 抵抗溶接
    JIS Z 3139 スポット,プロジェクション及びシーム溶接部の断面試験方法
    JIS Z 3400 金属材料の融接に関する品質要求事項

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,次によるほか,JIS Z 2300,JIS Z 3001-1,JIS Z 3001-2,JIS Z
3001-6及びJIS Z 3400による。
3.1
試験材
  溶接された製品又は製品と同等な形状·構造の部材
3.2
試験片
  指定された形状·寸法に加工された材料を溶接して作製した部材,又は試験材から切り出した溶接部材

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Z 3141 : 2021

4 試験用材料及び試験片の作製

4.1 材料

  試験に使用する材料は,材料の種類,厚さ,熱処理状態,表面状態などが実際の製品の製作に使用され
るものと同等でなければならない。

4.2 電極及び溶接条件

4.2.1 電極
  電極は,材質,形状,寸法,冷却条件などが実際の製品の製作に使用されるものと同一でなければなら
ない。
4.2.2 溶接条件
  溶接条件は,実際の製品の製作に使用されるものと同一でなければならない。

4.3 漏れ試験材

  製品又は製品と同等な形状·構造の部材の漏れ試験に用いる試験材(以下,漏れ試験材という。)は,開
口部分をゴムパッキンなどで漏れ防止処理し,加圧流体接続口を適切な箇所に取り付ける。

4.4 試験片及びその寸法

4.4.1 外観試験に用いる試験片
  外観試験に用いる試験片は,漏れ試験,機械式ピール試験,たがね試験及び断面試験用に準備した試験
片とする。
4.4.2 漏れ試験片
  漏れ試験に用いる試験片(以下,漏れ試験片という。)は,図1 a)のタイプI又は図1 b)のタイプIIのい
ずれかとする。タイプIIのコーナ部半径Rは任意とする。ただし,受渡当事者間の協定によってコーナ部
半径が指定される場合は,記録[箇条6 h)参照]に記載する。
  いずれのタイプも,加圧流体の接続口と漏れ試験片とは,気密性の高い接合方法によって接合する。異
なる厚さの材料を用いて漏れ試験片を作製する場合は,加圧流体の接続口は厚板側に取り付ける。

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                                                                                             3
                                                                                   Z 3141 : 2021
                                                                                単位 mm
                      a) タイプI                              b) タイプII
         注記 接続口としては,通常,鉄製パイプ,銅パイプ又は黄銅製ガスジョイントが使用されている。
                                 図1−漏れ試験片の形状及び寸法
4.4.3 機械式ピール試験片
  機械式ピール試験に用いる試験片は,平板溶接試験片(図2)又は試験材から切り出して作製する。平
板溶接試験片から切り出す場合は,溶接開始点から30 mm以上離れた溶接部分から,表1に示す試験片幅
(b)の試験片を切り出す[図2 a)参照]。受渡当事者間の協定によって,1個の平板溶接試験片から複数個
の試験片を切り出してもよい。試験材から切り出す場合の試験片幅は,表1による。
                                                                                 単位 mm
                           a) 平板溶接試験片                       b) 機械式ピール試験片
                        図2−平板溶接試験片及び機械式ピール試験片の形状
  切り出した試験片は,図2 b)の形状に仕上げる。試験片の曲げ加工は,図3 a)に示すように,特製のバ
イスなどで挟んで曲げて機械式ピール試験片を作製する。試験片の板厚が厚くなった場合,及び試験片が
高強度材料で作製されている場合で,図3 a)に示す方法では試験片を曲げるのが困難な場合は,図2 a)の
寸法の平板溶接試験片用材料を,図3 b)に示すように,ベンチプレスなどを用いてあらかじめ曲げ加工を
行い,その後にフランジ部をシーム溶接し,表1に示す幅の試験片を切り出して図2 b)に規定する機械式
ピール試験片を作製する。金型の角度(θ)は90°とし,試験片の曲げ角度はスプリングバックによる戻
りを考慮しておおよそ直角とする。

――――― [JIS Z 3141 pdf 5] ―――――

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