JIS B 2003:2013 バルブの検査通則

                                                                                   B 2003 : 2013

pdf 目 次

ページ

•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[1]
•  4 検査項目・・・・[2]
•  5 構造検査・・・・[2]
•  6 寸法検査・・・・[2]
•  7 外観検査・・・・[3]
•  8 材料検査・・・・[3]
•  9 圧力検査・・・・[4]
•  9.1 一般事項・・・・[4]
•  9.2 弁箱耐圧検査・・・・[4]
•  9.3 弁座漏れ検査・・・・[5]
•  9.4 逆座漏れ検査・・・・[6]
•  10 その他の検査・・・・[6]
•  附属書A(参考)両端フランジの傾き及び直角度の許容値・・・・[7]

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――――― [JIS B 2003 pdf 1] ―――――

B 2003 : 2013

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本バル
ブ工業会(JVMA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標
準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS B 2003:1994は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

(pdf 一覧ページ番号 2)

――――― [JIS B 2003 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              B 2003 : 2013

バルブの検査通則

General rules for inspection of valves

1 適用範囲

  この規格は,一般の機械装置などに用いるバルブの検査通則について規定する。
  なお,その他一般のバルブに適用してもよい。また,この規格は,通常,受渡検査時に適用する。さら
に,この規格の中で使用する呼び径はA呼びで,括弧を付けて示してある呼び径はB呼びであり,ねじ込
み形弁に適用する。
    注記 圧力は,全てゲージ圧とする。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS B 0100 バルブ用語
    JIS B 0253 管用テーパねじゲージ
    JIS B 2001 バルブの呼び径及び口径
    JIS B 2002 バルブの面間寸法
    JIS B 2004 バルブの表示通則
    JIS B 2220 鋼製管フランジ
    JIS B 2239 鋳鉄製管フランジ
    JIS B 2240 銅合金製管フランジ
    JIS B 7503 ダイヤルゲージ
    JIS B 7507 ノギス
    JIS B 7513 精密定盤

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0100によるほか,次による。
3.1
形式検査
  製品の品質が設計で示した全ての特性を満足するかどうかを判定する検査。
3.2
受渡検査
  既に形式検査に合格したものと同じ設計・製造による製品の受渡しに際して,必要と認める特性が満足
できるものであるかどうかを判定する検査。

――――― [JIS B 2003 pdf 3] ―――――

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B 2003 : 2013

4 検査項目

  バルブの検査項目は,次による。
  なお,個々のバルブの検査は,次の項目から必要な項目を選択してそれぞれの個別規格による。
a) 構造検査
b) 寸法検査
c) 外観検査
d) 材料検査
e) 圧力検査
  1) 弁箱耐圧検査
  2) 弁座漏れ検査
  3) 逆座漏れ検査
f)  その他の検査

5 構造検査

  バルブの構造検査は,無負荷の状態で行い,次の条件を満足しなければならない。
a) ハンドルの操作は,容易であり,弁棒と弁体との連結が確実である。
b) バルブは,開閉作動を行ったとき,円滑に作動する。
c) 玉形弁及びアングル弁は,弁体及び弁座が同心上にあって,閉鎖時には弁体が弁座に確実に落ち着く。
d) 仕切弁は,全閉の場合には,弁体の弁座面中心が弁箱の弁座面中心よりも上方にあるものとし,全開
    の場合には,弁体が弁座口径部に残らない。
e) 逆止め弁は,弁体が弁箱又は蓋に設けたストッパの位置まで開き,自重で閉止の位置に戻る。

6 寸法検査

  寸法検査は,JIS B 7513に規定する定盤,JIS B 7507に規定するノギス,JIS B 7503に規定するダイヤ
ルゲージなどを用いて行い,次による。
a) フランジ形弁
  1) フランジの寸法許容差は,JIS B 2220,JIS B 2239及びJIS B 2240による。
  2) 両端フランジの傾き及び直角度の許容値は,受渡当事者間の協定による(附属書A参照)。
  3) 面間寸法の許容差は,JIS B 2002による。
  4) 口径の寸法許容差は,JIS B 2001による。
b) 突合せ溶接形弁
  1) 面間寸法の許容差は,JIS B 2002による。
  2) 開先形状の寸法許容差は,受渡当事者間の協定による。
  3) 両端突合せ溶接部の開先面の傾き及び直角度の許容値は,受渡当事者間の協定による。
c) ねじ込み形弁
  1) 管用ねじは,JIS B 0253によって検査する。この場合の基準径の位置は,端面とする。
  2) 面間寸法(端面機械加工の場合)の許容差は,図1及び表1による。
  3) 両端のねじ軸線間の同軸度又は直角度の許容値は,ねじ込み端から300 mmの距離に対し,2 mmと
      する(図1参照)。
d) その他 弁箱と蓋とのフランジ結合部で,鋳放しの場合における外周の食い違いの許容値は,通常,

――――― [JIS B 2003 pdf 4] ―――――

                                                                                              3
                                                                                   B 2003 : 2013
    表2による。
            ストレート形の同軸度                      アングル形の直角度
                         図1−ねじ込み形弁のねじ軸線の同軸度及び直角度
                              表1−ねじ込み形弁の面間寸法の許容差
                                                                    単位 mm
                              呼び径                       許容差
                                                 ストレート形    アングル形
                                    (11/2)以下    ±1.0           ±0.8
                         (2)以上 (4)以下        ±1.5           ±0.8
                    表2−弁箱と蓋との結合部のフランジ外周の食い違いの許容値
                                                          単位 mm
                                      呼び径             許容値
                                         100(4)以下      3.0
                               125以上  250以下            4.0
                               300以上  600以下            6.0

7 外観検査

  外観検査は,目視によって行い,次の条件を満足しなければならない。
a) 鋳造品には,内外面とも有害な鋳巣,鋳ばり,砂焼付き,砂かみ,スケール,割れなどがない。
b) 鍛造品には,かぶり,せぎりきずなどがない。
c) 機械加工面には,有害なきず及び仕上程度の不同がない。
d) 弁座面には,有害な鋳巣その他のきずがない。
e) 寸法の指定がないかど及び隅部には,適切な面取り,丸みなどが付いている。
f)  流体の通過する部分は,適切な仕上げ及び掃除が行われている。
g) バルブには,JIS B 2004に基づき正しく表示されている。

8 材料検査

  バルブの材料の検査は,それぞれの材料規格による。ただし,材料の製造業者によって品質を確認され
た材料は,材料試験を省略してもよい。

――――― [JIS B 2003 pdf 5] ―――――

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