JIS H 4650:2016 チタン及びチタン合金―棒

                                                                                   H 4650 : 2016

pdf 目 次

ページ

•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 種類,仕上方法及び記号,並びに適用寸法・・・・[2]
•  5 品質・・・・[4]
•  5.1 外観・・・・[4]
•  5.2 化学成分・・・・[4]
•  5.3 機械的性質・・・・[6]
•  5.4 内部性状・・・・[8]
•  6 寸法の許容差・・・・[8]
•  6.1 径,厚さ,対辺距離及び幅の許容差・・・・[8]
•  6.2 長さの許容差・・・・[9]
•  7 試験・・・・[9]
•  7.1 化学分析試験・・・・[9]
•  7.2 引張試験・・・・[9]
•  7.3 硬さ試験・・・・[10]
•  7.4 内部性状試験・・・・[10]
•  8 検査・・・・[10]
•  9 表示・・・・[10]
•  附属書A(参考)断面が円形の棒の代表寸法・・・・[11]

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H 4650 : 2016

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本
チタン協会(JTS)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改
正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)であ
る。
  これによって,JIS H 4650:2012は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格に従うことは,次の者の有する特許権等の使用に該当するおそれがあるので,留意する。
  特許登録番号             特許権の名称                    所有者               有効期限
  3916088号     耐食材用チタン合金                  新日鐵住金株式会社   平成37年12月28日
  3967515号     マフラー用チタン合金材およびマフラー株式会社神戸製鋼所   平成32年2月16日
  4125560号     耐水素吸収性に優れたチタン合金材    株式会社神戸製鋼所   平成34年8月7日
  上記の,特許権等の権利者は,非差別的かつ合理的な条件でいかなる者に対しても当該特許権等の実施
の許諾等をする意思のあることを表明している。ただし,この規格に関連する他の特許権等の権利者に対
しては,同様の条件でその実施が許諾されることを条件としている。
  この規格に従うことが,必ずしも,特許権の無償公開を意味するものではないことに注意する必要があ
る。
  この規格の一部が,上記に示す以外の特許権等に抵触する可能性がある。経済産業大臣及び日本工業標
準調査会は,このような特許権等に関わる確認について,責任はもたない。
  なお,ここで“特許権等”とは,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権をいう。

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              H 4650 : 2016
                         チタン及びチタン合金−棒

Titanium and titanium alloys-Bars

1 適用範囲

  この規格は,チタン及びチタン合金の棒(以下,棒という。)について規定する。断面の形状は,円形だ
けでなく,正方形,長方形,正六角形なども含む。ただし,断面が長方形の棒は,厚さが幅の1/10を超え
るものをいう。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS H 0321 非鉄金属材料の検査通則
    JIS H 1610 チタン及びチタン合金−サンプリング方法
    JIS H 1612 チタン及びチタン合金中の窒素定量方法
    JIS H 1614 チタン及びチタン合金中の鉄定量方法
    JIS H 1617 チタン及びチタン合金中の炭素定量方法
    JIS H 1619 チタン及びチタン合金−水素定量方法
    JIS H 1620 チタン及びチタン合金中の酸素定量方法
    JIS H 1621 チタン合金中のパラジウム定量方法
    JIS H 1622 チタン合金−アルミニウム定量方法
    JIS H 1624 チタン合金−バナジウム定量方法
    JIS H 1625 チタン合金−ランタン,セリウム,プラセオジム及びネオジム定量方法
    JIS H 1626 チタン合金−硫黄定量方法
    JIS H 1630 チタンの発光分光分析方法
    JIS H 1631 チタン合金−蛍光X線分析方法
    JIS H 1632-2 チタン−ICP発光分光分析方法−第2部 : パラジウム,マンガン,鉄,マグネシウム,
        けい素,アルミニウム,バナジウム,ニッケル,クロム,すず,銅,モリブデン,ジルコニウム,
        ニオブ,タンタル,コバルト及びイットリウム定量方法
    JIS H 4670 チタン及びチタン合金−線及び線材
    JIS Z 2241 金属材料引張試験方法
    JIS Z 2243 ブリネル硬さ試験−試験方法
    JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験−試験方法

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H 4650 : 2016

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS H 4670によるほか,次による。
3.1
棒
  熱間加工又は冷間加工によって棒状(直線状)に成形し,所定の長さに切断した製品。
    注記1 熱間加工した棒とは,熱間圧延,熱間鍛造又は熱間スウェジング加工によって製造した棒を
            いう。また,線材を矯正し,所定長さに切断した棒も,“熱間加工した棒”に含む。
    注記2 冷間加工した棒とは,冷間圧延,冷間引抜加工又は冷間スウェジング加工によって製造した
            棒をいう。また,線を矯正し,所定長さに切断した棒も,“冷間加工した棒”に含む。
3.2
径
  円形断面の棒の直径。
3.3
厚さ
  長方形断面の棒の短辺の長さ。
3.4
幅
  長方形断面の棒の長辺の長さ。
3.5
対辺距離
  正方形,正六角形などの断面をもつ棒の向き合う辺の距離。

4 種類,仕上方法及び記号,並びに適用寸法

  棒の種類及び仕上方法並びにこれらの記号は,表1による。また,適用寸法(径,厚さ又は対辺距離)
は,表2による。
  なお,断面が円形の棒の代表寸法を,参考として附属書Aに示す。

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                                                                                   H 4650 : 2016
                                  表1−種類,仕上方法及び記号
   種類    仕上方法    種類及び仕上                        特色及び用途例
                        方法の記号                            (参考)
   1種   熱間加工    TB 270 H       工業用純チタン
         冷間加工    TB 270 C       耐食性に優れ,特に耐海水性に優れる。
   2種   熱間加工    TB 340 H       化学装置,石油精製装置,パルプ製紙工業装置などに用いる。
         冷間加工    TB 340 C
   3種   熱間加工    TB 480 H
         冷間加工    TB 480 C
   4種   熱間加工    TB 550 H
         冷間加工    TB 550 C
  11種   熱間加工    TB 270 Pd H    耐食チタン合金
         冷間加工    TB 270 Pd C    耐食性に優れ,特に耐隙間腐食性に優れる。
  12種   熱間加工    TB 340 Pd H    化学装置,石油精製装置,パルプ製紙工業装置などに用いる。
         冷間加工    TB 340 Pd C
  13種   熱間加工    TB 480 Pd H
         冷間加工    TB 480 Pd C
  14種   熱間加工    TB 345 NPRC H
         冷間加工    TB 345 NPRC C
  15種   熱間加工    TB 450 NPRC H
         冷間加工    TB 450 NPRC C
  16種   熱間加工    TB 343 Ta H
         冷間加工    TB 343 Ta C
  17種   熱間加工    TB 240 Pd H
         冷間加工    TB 240 Pd C
  18種   熱間加工    TB 345 Pd H
         冷間加工    TB 345 Pd C
  19種   熱間加工    TB 345 PCo H
         冷間加工    TB 345 PCo C
  20種   熱間加工    TB 450 PCo H
         冷間加工    TB 450 PCo C
  21種   熱間加工    TB 275 RN H
         冷間加工    TB 275 RN C
  22種   熱間加工    TB 410 RN H
         冷間加工    TB 410 RN C
  23種   熱間加工    TB 483 RN H
         冷間加工    TB 483 RN C
  50種   熱間加工    TAB 1500 H     α合金(Ti-1.5Al)
                                    耐食性に優れ,特に耐海水性が良い。耐水素吸収性,耐熱性が良い。
         冷間加工    TAB 1500 C
                                    二輪車マフラーなどに用いる。
  60種   熱間加工    TAB 6400 H     α-β合金(Ti-6Al-4V)
                                    高強度で耐食性が良い。
                                    化学工業,機械工業,輸送機器などの構造材(例えば,大形蒸気タービ
                                    ン翼,船舶用スクリュー,自動車用部品,医療機器)に用いる。
  60E種  熱間加工    TAB 6400 E H   α-β合金[Ti-6Al-4V ELI a)]
                                    高強度で耐食性に優れ,極低温までじん(靱)性を保つ。低温及び極低
                                    温にも使える構造材である。
                                    有人深海調査船の船殻,クライオスタット容器,医療機器などに用いる。

――――― [JIS H 4650 pdf 5] ―――――

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