JIS L 2701:1992 麻ロープ

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              L 2701-1992

麻ロープ

Manila and sisal fibre ropes

1. 適用範囲 この規格は,主に船舶,漁業,荷役,鉄道,鉱山及び一般陸上に用いるマニラロープ及び
サイザルロープ(以下,麻ロープという。)について規定する。
    備考1. この規格の引用規格を,次に示す。
    JIS K 1425 さらし粉及び高度さらし粉
    JIS K 8085 アンモニア水(試薬)
    JIS K 8102 エタノール (95) [エチルアルコール (95)](試薬)
    JIS K 8593 石油エーテル(試薬)
         2. この規格の中で{}を付けて示してある単位及び数値は,従来単位によるものであって,
            参考として併記したものである。
2. 種類 用途及び品質によって,表1のとおりに区分する。
                                           表1 種類
                                         種類              用途
                                1類    マニラロープ 1種   船舶用
                                       マニラロープ 2種
                                       サイザルロープ
                                2類    マニラロープ 1種   漁業用
                                       マニラロープ 2種   その他
                                       サイザルロープ
3. 品質
3.1   線密度及び質量 麻ロープの線密度及び質量は,付表1-1,付表1-2又は付表2のとおりとし,その
許容差は±5%とする。
3.2   長さ 麻ロープ1条の長さは,特に指定されない限り200mとし,指定された場合は,それによる。
ただし,許容差は,マイナスを認めない。
  なお,1類については1条ごとに,2類については特に指定された場合に限り,引張強さ試験(切断試験)
に必要な余尺を付けるものとする。
3.3   引張強さ 引張強さ(切断荷重)は5.7によって試験したとき,付表1-1,付表1-2又は付表2に示
す値以上でなければならない。
4. 原料及び加工方法

――――― [JIS L 2701 pdf 1] ―――――

2
L 2701-1992
4.1   原料 麻ロープは,それぞれ類似繊維を含まないマニラ麻 (Musa texilis) 又はサイザル麻 (Agave
sisalance) を原料としてよく混合し,麻ロープの全長を通じて均等であるように加工しなければならない。
4.2   油脂分 麻ロープの製造に使用する油脂分は,製品の質量に対し,715%でなければならない。
4.3   打ち方 麻ロープの打ち方は,次のとおりとする。
(1) 麻ロープは,特に指定されない限り三つ打ちとし,ストランドのヤーン数は,付表1-1又は付表1-2
    に定める数以上でなければならない。
(2) 四つ打ち麻ロープのストランドのヤーン数は,付表2に定める数以上でなければならない。
(3) 麻ロープのより方向は,特に指定されない限りZより(左より)とする。
(4) 麻ロープにおけるストランドのリード(1)は,麻ロープの呼称太さ(2)が12mm以下のものにあっては,
    呼称太さの3.4倍以下,また,麻ロープの呼称太さが12mmを超えるものにあっては,呼称太さの3.2
    倍以下でなければならない。
    注(1) リードとは,ストランドの1回のよりてい(程)をいう。
      (2) 麻ロープの呼称太さとは,麻ロープの直径を呼称するものであって,直径寸法そのものは規格
          値としない。
5. 試験方法
5.1   試験室の状態 試験室の状態は,温度,湿度及び許容差が20±2℃・(65±2)%とする。ただし,試験
室が上記の状態に保たれない場合は,試験時の温湿度を試験成績表などに付記する。
5.2   試料の準備 各条の一端から5.7の試験に必要な長さの試験片を切り採り,これを5.1の試験室に放
置し,1時間以上の間隔で質量を量り,その前後の質量差が後の質量の0.3%以内となったとき,これを試
料の質量 (m) (kg) とし,この試料を試験に供する。
5.3   質量 5.1の試験室において,1条ごとに質量 (kg) を量る。
5.4   長さ 5.3の方法によって質量を量った後,試料の両端を手で引っ張り,これを平面上に置き,その
長さ (l1) を測った後,その中央部分に30cm又は50cmの間隔で二つのマークを付け,その間の長さ (d1) を
測る。
  次に,この試料を定速緊張型引張試験機にかけ,荷重を徐々に増加し,荷重が付表1-1,付表1-2又は付
表2に定める初荷重に達したときに荷重の増加を中断し,先に試料の中央部分に付けた二つのマーク間の
長さ (d2) を測る。
  試料の長さ (l) は,次の式によって算出する。
                              d2
                        l=l1×
                              d1
                      ここに,   l :  試料の長さ (m)
                                l1 :  初荷重をかける前の試料の長さ (m)
                                d1 :  試料の中央部分に付けた二つのマーク間の,初荷重をかける
                                      前の長さ (cm)
                                d2 :  試料の中央部分に付けた二つのマーク間の,初荷重をかけた
                                      後の長さ (cm)
  また,麻ロープ1条の長さ (L) は,次の式によって算出する。
                              M
                        L=l×m
                      ここに,   L :  1条の長さ (m)

――――― [JIS L 2701 pdf 2] ―――――

                                                                                              3
                                                                                     L 2701-1992
                                 M :   1条の質量 (kg)
                                 m :  試料の質量 (kg)
5.5   線密度 線密度 (d) は,5.2で得た試料の質量 (m) と試料の長さ (l) から,次の式によって算出す
る。
                        d=lm×103
                      ここに,   d :  線密度 (g/m)
5.6   リード 5.4の方法によって長さ (d2) を測ると同時に,ストランドの1回のよりていを3か所にお
いてmm単位で測り,その平均値とする。
5.7   引張強さ 5.6の方法によってリードを測った後,再び荷重を徐々に,かつ連続的に増加して,ロー
プを切断する。試験機の引張速度は,その麻ロープの規定引張強さの約50%までは300mm/min以内とし,
それ以上は150mm/min以内とする。このときの最大荷重を引張強さとする。
  なお,試料の有効長(3)は,麻ロープの呼称太さの40倍以上とする。ただし,その長さが1.8mを超える
ものについては,1.8mとすることができる。
    注(3) ここにいう有効長とは,試験機の両つかみ間の内側で測った長さをいう。
5.8   油脂分 試験片約10gを採り,これを量り,ソックスレー抽出装置に入れ,JIS K 8593に規定する
石油エーテルで約1時間抽出する。
  次に,あらかじめ量っておいたフラスコの中で,石油エーテルを油脂分から蒸発させ,その残留物を約
60℃の温度で約1時間乾燥し,その質量 (g) を量り,次の式によって油脂分の含有量を算出する。この試
験を3回行い,その平均値を小数点以下1けたまで求める。
                        油脂分 (%) =Ww×100
                      ここに,   w :  石油エーテルを蒸発させた残留物の質量 (g)
                                 W :  試験片の質量 (g)
5.9   原料の鑑別方法
5.9.1  試験片の調製 試験ロープをほぐし1本のストランドを選び,これから約10cmを切り取る。
  さらに,これをほぐして,よく繊維を混合した後,約1gを採り,石油エーテル又はエタノールで十分に
油脂分を除いて試験片とする。
5.9.2  マニラ麻とサイザル麻との鑑別 水500mlに対し,JIS K 1425に規定するさらし粉を約20gの割合
で加えてよく溶かし,その上澄み液を採り,これに酢酸数滴を加えてよくかき混ぜ,青リトマス試験紙が
赤変する程度に調製した液に,5.9.1の試験片を約20秒間浸す。
  次に,これを引き上げて水洗し,十分に水を切ってJIS K 8102に規定するエタノールに浸した後,取り
出して,JIS K 8085に規定するアンモニア水の上にかざす。この結果,試験片が,マニラ麻のときは褐色
になり,サイザル麻のときは鮮紅色になるので,これによって鑑別する。
6. 検査 検査は,合理的な抜取方法によって試料を採取し,5.によって試験を行い,3.及び4.の規定に適
合した場合は,そのロットを合格とする。
7. 表示 製品又は包装には,適切な方法で,次の事項を表示しなければならない。
(1) 種類(2.に規定する種類)
(2) 呼称太さ

――――― [JIS L 2701 pdf 3] ―――――

4
L 2701-1992
(3) 長さ
(4) 質量
(5) 製造番号
(6) 製造業者名

――――― [JIS L 2701 pdf 4] ―――――

                                                                                              5
                                                                                     L 2701-1992
                                   付表1-1 三つ打ち麻ロープ
呼称太さ 各ストラ     初荷重        線密度                           1類
         ンドのヤ                                  質量                 引張強さkN [{tf}]
         ーン数                                                マニラロープ 1種 マニラロープ 2種
  mm                 daN [{kgf}]       g/m       (200mに付きkg)                     サイザルロープ
   4 2       2.9[{   3}]        11.8           2.35          1.27[{0.13}]       0.98[{0.10}]
   6 2       5.9[{   6}]        26.4           5.28          2.75[{0.28}]       2.16[{0.22}]
   8 3       11 [{  11}]        47.0           9.40          4.61[{0.47}]       3.73[{0.38}]
   9 4       13 [{  13}]        59.5           11.9          5.79[{0.59}]       4.61[{0.47}]
   10       5       14 [{  14}]        73.5           14.7          7.06[{0.72}]       5.69[{0.58}]
   12      7        20  [{  20}]        106           21.1          9.90[{1.01}]      7.94 [{0.81}]
   14      8        29  [{  30}]        144           28.8          13.1[{1.34}]      10.5 [{1.07}]
   16      10       39  [{  40}]        188           37.6          16.9[{1.72}]      13.5 [{1.38}]
   18      13       49  [{  50}]        238           47.6          21.0[{2.14}]      16.8 [{1.71}]
   20      16       69  [{  70}]        294           58.7          25.6[{2.61}]      20.5 [{2.09}]
   22      19       78  [{  80}]        355           71.0          30.5[{3.11}]      24.4 [{2.49}]
   24      23       88  [{  90}]        423           84.6          35.9[{3.66}]      28.7 [{2.93}]
   26      27      108  [{ 110}]        496           99.2          41.6[{4.24}]      33.2 [{3.39}]
   28      31      118  [{ 120}]        575            115          47.8[{4.87}]      38.2 [{3.90}]
   30      36      137  [{ 140}]        660           132           54.3[{5.54}]      43.4 [{4.43}]
   32      41      157  [{ 160}]        720           144           61.2[{6.24}]      48.9 [{4.99}]
   34      46      177  [{ 180}]        815           163           68.5[{6.99}]      54.8 [{5.59}]
   35      49      186  [{ 190}]        865           173           72.3[{7.37}]      57.9 [{5.90}]
   36      52      196  [{ 200}]        915           183           76.3[{7.78}]      61.0 [{6.22}]
   38      58      216  [{ 220}]       1 020          204           84.2[{8.59}]      67.4 [{6.87}]
   40       64     235  [{ 240}]       1 120          225           95.4 [{9.73}]     76.3 [{ 7.78}]
   42       70     265  [{ 270}]       1 240          249          105  [{10.7}]     83.6 [{ 8.52}]
   45       81     294  [{ 300}]       1 420          285          119  [{12.1}]     95.1 [{ 9.70}]
   50       83     363  [{ 370}]       1 760          352          144  [{14.7}]     116  [{11.8}]
   55      100     431  [{ 440}]       2 130          426          173  [{17.6}]     138  [{14.1}]
   60      119     500  [{ 510}]       2 540          507          203  [{20.7}]      163  [{16.6}]
   65      140     588  [{ 600}]       2 980          595          235  [{24.0}]      188  [{19.2}]
   70      162     667  [{ 680}]       3 460          691          271  [{27.6}]      216  [{22.0}]
   75      186     745  [{ 760}]       3 960          793          307  [{31.3}]      246  [{25.1}]
   80      212     824  [{ 840}]       4 510          902          346  [{35.3}]      278  [{28.3}]
   85      238     922 [{ 940}]        5 100         1 020         387  [{39.5}]      310  [{31.6}]
   90      268     1 020 [{1 040}]     5 700         1 140         431  [{44.0}]      345  [{35.2}]
   95      298     1 130 [{1 150}]     6 350         1 270         477  [{48.6}]      381  [{38.9}]
  100      331     1 240 [{1 260}]     7 050         1 410         525  [{53.5}]      420  [{42.8}]
  110      400     1 470 [{1 500}]     8 550         1 710         627  [{63.9}]      501  [{51.1}]
  120      476     1 770 [{1 800}]    10 200         2 030         736  [{75.1}]     589  [{60.1}]
備考1. 初荷重の許容差は,±5%とする。
    2. 4120mmの呼称太さの麻ロープのうち,付表に示していないものの各ストランドのヤーン数などは,付表中
       の近似の呼称太さのものから比例配分で算出する。

――――― [JIS L 2701 pdf 5] ―――――

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