JIS Z 3316:2017 軟鋼，高張力鋼及び低温用鋼のティグ溶接用ソリッド溶加棒及びソリッドワイヤ

                                                                                   Z 3316 : 2017

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 種類及び記号の付け方・・・・[2]
•  5 品質・・・・[3]
•  5.1 溶加材の寸法及びその許容差並びに製品の状態・・・・[3]
•  5.2 溶加材の化学成分・・・・[3]
•  5.3 溶着金属の機械的性質・・・・[6]
•  6 試験方法・・・・[7]
•  6.1 ロットの決め方・・・・[7]
•  6.2 溶加材の分析試験・・・・[7]
•  6.3 溶着金属の引張試験及び衝撃試験・・・・[8]
•  7 検査方法・・・・[9]
•  8 製品の呼び方・・・・[10]
•  9 表示・・・・[10]
•  9.1 製品の表示・・・・[10]
•  9.2 包装の表示・・・・[10]
•  10 包装・・・・[10]
•  11 検査証明書・・・・[10]
•  附属書JA(参考)ISO 636 System A・・・・[11]
•  附属書JB(参考)ISO 16834 System A・・・・[15]
•  附属書JC(参考)JISと対応国際規格との対比表・・・・[21]

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Z 3316 : 2017

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本
溶接協会(JWES)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準
調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS Z 3316:2011は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

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                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                              Z 3316 : 2017

軟鋼,高張力鋼及び低温用鋼のティグ溶接用ソリッド溶加棒及びソリッドワイヤ

Solid wires and rods for TIG welding of mild steel, high strength steel and low temperature service steel

序文

  この規格は,2015年に第4版として発行されたISO 636及び2012年に第2版として発行されたISO 16834
を基とし,技術的内容を変更して作成した日本工業規格(日本産業規格)である。ISO 636は,EN 1668と環太平洋地域で
使用されている規格との共存形規格であり,ISO 16834は,EN 12534と環太平洋地域で使用されている規
格との共存形である。いずれの対応国際規格とも,どちらかの規格を異なる国際市場に適用してもよいと
している。このため,環太平洋地域で使用されている規格に該当する部分(ISO 636 System B及びISO 16834
System B)から耐候性鋼用並びにマグ溶接及びミグ溶接用の溶接材料を除いたものを本体で示し,EN 1668
に該当する部分(ISO 636 System A)を附属書JAに,EN 12534に該当する部分(ISO 16834 System A)を
附属書JBに参考として示す。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JCに示す。

1 適用範囲

  この規格は,軟鋼,引張強さが490 MPa級830 MPa級の高張力鋼及び低温用鋼に用いるティグ溶接に
使用するソリッド溶加棒及びソリッドワイヤ(以下,総称する場合は溶加材という。)について規定する。
    注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
          ISO 636:2015,Welding consumables−Rods, wires and deposits for tungsten inert gas welding of
              non-alloy and fine-grain steels−Classification
          ISO 16834:2012,Welding consumables−Wire electrodes, wires, rods and deposits for gas shielded arc
              welding of high strength steels−Classification(全体評価 : MOD)
            なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”
          ことを示す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS G 0203 鉄鋼用語(製品及び品質)
    JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法
    JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値

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2
Z 3316 : 2017
    JIS G 3126 低温圧力容器用炭素鋼鋼板
    JIS G 3127 低温圧力容器用ニッケル鋼鋼板
    JIS Z 3001-1 溶接用語−第1部 : 一般
    JIS Z 3001-2 溶接用語−第2部 : 溶接方法
    JIS Z 3111 溶着金属の引張及び衝撃試験方法
      注記 対応国際規格 : ISO 15792-1,Welding consumables−Test methods−Part 1: Test methods for
             all-weld metal test specimens in steel, nickel and nickel alloys(MOD)
    JIS Z 3200 溶接材料−寸法,許容差,製品の状態,表示及び包装
      注記 対応国際規格 : ISO 544,Welding consumables−Technical delivery conditions for filler materials
             and fluxes−Type of product, dimensions, tolerances and markings(MOD)
    JIS Z 3253 溶接及び熱切断用シールドガス
      注記 対応国際規格 : ISO 14175,Welding consumables−Gases and gas mixtures for fusion welding and
             allied processes(MOD)
    JIS Z 3423 溶接材料の調達指針
      注記 対応国際規格 : ISO 14344,Welding consumables−Procurement of filler materials and fluxes
             (MOD)

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS G 0203,JIS Z 3001-1及びJIS Z 3001-2によるほか,次によ
る。
3.1
ソリッド溶加棒(solid rods)
  中空ではない断面同質の溶加棒。

4 種類及び記号の付け方

  溶加材の種類は,溶着金属の引張特性,溶接後熱処理の有無,溶着金属の衝撃試験温度,溶着金属のシ
ャルピー吸収エネルギーレベル及び溶加材の化学成分によって区分し,記号の付け方は,図1による。た
だし,溶着金属の機械的性質(引張特性及び衝撃特性)と溶加材の化学成分との組合せは,表1による。
  なお,一つの溶加材であっても,溶接後熱処理の有無に応じて,溶着金属の機械的性質の記号が異なっ
てもよい。

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                                                                                   Z 3316 : 2017
                   ティグ溶接用溶加材の記号
                  溶着金属の引張特性の記号(表3による。)
                  溶接後熱処理の有無の記号
                        A    : 溶接のまま
                      P   : 溶接後熱処理あり
                   AP  : 溶接のまま及び溶接後熱処理あり
                  衝撃試験温度の記号(表4による。)
                  シャルピー吸収エネルギーレベルの記号
                 記号なし : 規定の試験温度において吸収エネルギーが27 J以上
                          又は衝撃試験を規定しない場合
                  U  : 規定の試験温度において吸収エネルギーが47 J以上
                  溶加材の化学成分の記号(表2による。)
  W ○○ ○ ○○ ○○
                                図1−溶加材の種類の記号の付け方
                     表1−溶着金属の機械的性質と溶加材の化学成分との組合せ
        溶着金属の機械的性質                             溶加材の化学成分
  表3の引張特性 表4の衝撃試験温度                  表2の溶加材の化学成分の記号
      の記号         の記号
                                  2,3,4,6,10,12,16,1M3,2M3,2M31,2M32,3M3,4M3,3M1T,
                Y,0,2,3,4,5,
 35,43,49,55,
                                  4M31,4M3T,N1,N2,N3,N5,N7,N71,N9,N1M2T,N1M3,N2M3,
 57             6,7,8,9,10,Z
                                  0
                                  2M3,3M3T,3M31,3M1,3M3,4M3,3M1T,4M31,4M3T,N1M2T,
                                  N1M3,N2M1T,N2M2T,N2M3,N2M3T,N2M4T,N3M2,N3M2J,N4M2,
                Y,0,2,3,4,5,
 59,62,69,76,
                                  N4M3T,N4M4T,N5M3,N5M3T,N7M4T,C1M1T,N3C1M4T,N4CM2T,
 78,83         6,Z
                                  N4CM21T,N4CM22T,N5CM3T,N5C1M3T,N6CM2T,N6C1M4,N6C2M2T,
                                  N6C2M4,N6CM3T,0

5 品質

5.1 溶加材の寸法及びその許容差並びに製品の状態

  溶加材の寸法及びその許容差並びに製品の状態は,JIS Z 3200に適合しなければならない。

5.2 溶加材の化学成分

  溶加材の化学成分は,6.2の方法によって分析試験を行い,試験結果が表2に適合しなければならない。

――――― [JIS Z 3316 pdf 5] ―――――

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