JIS G 3473:2022 シリンダチューブ用炭素鋼鋼管

                                                                                   G 3473 : 2022

pdf 目 次

ページ

•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[1]
•  4 種類の記号・・・・[1]
•  5 製造方法・・・・[2]
•  6 化学成分・・・・[2]
•  7 機械的性質・・・・[3]
•  8 寸法,単位質量及び寸法許容差・・・・[4]
•  8.1 寸法及び単位質量・・・・[4]
•  8.2 寸法許容差・・・・[4]
•  9 外観・・・・[5]
•  10 特別品質規定・・・・[6]
•  11 試験・・・・[6]
•  11.1 分析試験・・・・[6]
•  11.2 機械試験・・・・[6]
•  12 検査及び再検査・・・・[7]
•  12.1 検査・・・・[7]
•  12.2 再検査・・・・[7]
•  13 表示・・・・[7]
•  14 報告・・・・[7]
•  附属書A(規定)特別品質規定・・・・[8]

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――――― [JIS G 3473 pdf 1] ―――――

           G 3473 : 2022

まえがき

  この規格は,産業標準化法第16条において準用する同法第14条第1項の規定に基づき,認定産業標準
作成機関である一般社団法人日本鉄鋼連盟(JISF)から,産業標準の案を添えて日本産業規格を改正すべ
きとの申出があり,経済産業大臣が改正した日本産業規格である。これによって,JIS G 3473:2018は改
正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実用新案権に関わる確認に
ついて,責任はもたない。

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――――― [JIS G 3473 pdf 2] ―――――

                                      日本産業規格                            JIS
                                                                              G 3473 : 2022

シリンダチューブ用炭素鋼鋼管

Carbon steel tubes for cylinder barrels

1 適用範囲

  この規格は,内面を切削又はホーニング加工を行ってピストン形の油圧シリンダ及び空気圧シリンダの
シリンダチューブを製造するのに用いる炭素鋼鋼管(以下,管という。)について規定する。
  注記 この規格は,通常,内径32.0 mm200.0 mmの管に適用されている(表6参照)。

2 引用規格

  次に掲げる引用規格は,この規格に引用されることによって,その一部又は全部がこの規格の要求事項
を構成している。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS G 0201 鉄鋼用語(熱処理)
    JIS G 0202 鉄鋼用語(試験)
    JIS G 0203 鉄鋼用語(製品及び品質)
    JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法
    JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値
    JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件
    JIS G 0415 鋼及び鋼製品−検査文書
    JIS G 0582 鋼管の自動超音波探傷検査方法
    JIS Z 2241 金属材料引張試験方法
    JIS Z 8401 数値の丸め方

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS G 0201,JIS G 0202及びJIS G 0203による。

4 種類の記号

  管は,7種類とし,その種類の記号は,表1による。

――――― [JIS G 3473 pdf 3] ―――――

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G 3473 : 2022
                                        表1−種類の記号
                            種類の記号           用途(参考)
                            STC370      切削加工用
                            STC440      ホーニング加工用
                            STC510A     切削加工用及びホーニング加工用
                            STC510B     ホーニング加工用
                            STC540      切削加工用及びホーニング加工用
                            STC590A     ホーニング加工用
                            STC590B     切削加工用

5 製造方法

  管の製造方法,製造方法を表す記号及び熱処理は,表2による。ただし,受渡当事者間の協定によって
表2以外の熱処理を行ってもよい。管端形状は,特に指定のない場合,プレンエンドとする。
                                    表2−製造方法及び熱処理
                                                 製造方法を
               種類の記号       製造方法                          熱処理
                                                 表す記号a)
              STC370      熱間仕上げ継目無し     S−H    製造のままb)
                                                            冷間引抜きのまま
              STC440      冷間仕上げ電気抵抗溶接 E−C
                                                            又は応力除去焼なまし
                                                            冷間引抜きのまま
                           冷間仕上げ継目無し     S−C
                                                            又は応力除去焼なまし
              STC510A
                                                            冷間引抜きのまま
                           冷間仕上げ電気抵抗溶接 E−C
                                                            又は応力除去焼なまし
                           冷間仕上げ継目無し     S−C    応力除去焼なまし
              STC510B
                           冷間仕上げ電気抵抗溶接 E−C    応力除去焼なまし
              STC540      熱間仕上げ継目無し     S−H    製造のままb)
                                                            冷間引抜きのまま
              STC590A     冷間仕上げ継目無し     S−C
                                                            又は応力除去焼なまし
              STC590B     冷間仕上げ継目無し     S−C    応力除去焼なまし
                注a) 製造方法を表す記号の表示は,箇条13 b) による。
                注b) 必要な場合には,管に適切な熱処理を行ってもよい。

6 化学成分

  管は,11.1によって試験を行い,その溶鋼分析値は,表3による。注文者の要求によって製品分析を行
う場合には,11.1によって試験を行い,製品分析値は表3に対して,継目無鋼管にはJIS G 0321の表3[炭
素鋼鋼材の製品分析の許容変動値(2)]の許容変動値を適用した値,電気抵抗溶接鋼管にはJIS G 0321の
表2[炭素鋼鋼材の製品分析の許容変動値(1)]の許容変動値を適用した値とする。

――――― [JIS G 3473 pdf 4] ―――――

                                                                                             3
                                                                                   G 3473 : 2022
                                         表3−化学成分
                                                                             単位 %
           種類の記号    C        Si       Mn        P        S      Nb又はV
           STC370
           STC440     0.25以下 0.35以下 0.300.90 0.040以下 0.040以下      −
           STC510A
           STC510B    0.18以下 0.55以下  1.50以下 0.040以下 0.040以下     −
           STC540     0.25以下 0.55以下  1.60以下 0.040以下 0.040以下  0.15以下a)
           STC590A    0.25以下 0.35以下 0.300.90 0.040以下 0.040以下      −
           STC590B    0.25以下 0.55以下  1.50以下 0.040以下 0.040以下     −
             必要に応じて,この表に“−”と記載している元素及びこの表に記載していない合金元素
           を添加してもよい。
             注a) Nb又はVを単独又は複合して最大0.15 %まで添加してもよい。

7 機械的性質

  管は,11.2によって試験を行い,その引張強さ,降伏点又は耐力,及び伸びは,表4による。ただし,
厚さ8 mm未満の管で,12号試験片を用いて引張試験を行う場合の伸びは,表5による。
                                        表4−機械的性質
                                                                     伸び
                                                                      %
                                                                引張試験片及び
                                    引張強さ    降伏点又は耐力
                    種類の記号                                    引張方向
                                     N/mm2          N/mm2
                                                                  11号試験片
                                                                又は12号試験片
                                                                   管軸方向
                    STC370         370以上        215以上        30以上
                    STC440         440以上        305以上        10以上
                    STC510A        510以上        380以上        10以上
                    STC510B        510以上        380以上        15以上
                    STC540         540以上        390以上        20以上
                    STC590A        590以上        490以上        10以上
                    STC590B        590以上        490以上        15以上
                   注記 1 N/mm2=1 MPa

――――― [JIS G 3473 pdf 5] ―――――

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