JIS G 3604:2012 銅及び銅合金クラッド鋼

                                                                                   G 3604 : 2012

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 種類及び記号・・・・[2]
•  5 化学成分・・・・[2]
•  6 機械的性質・・・・[3]
•  7 接合状態・・・・[3]
•  8 フリーアイアン・・・・[4]
•  9 形状,寸法及びその許容差・・・・[4]
•  9.1 幅及び長さの許容差・・・・[4]
•  9.2 厚さの許容差・・・・[4]
•  9.3 平たん度・・・・[4]
•  10 外観・・・・[4]
•  11 材料・・・・[4]
•  12 製造方法・・・・[5]
•  13 試験・・・・[5]
•  13.1 試験の適用・・・・[5]
•  13.2 分析方法,合せ材の厚さ測定,機械試験,超音波探傷試験及び外観試験・・・・[5]
•  13.3 機械試験片の採取方法・・・・[5]
•  14 検査・・・・[6]
•  15 補修溶接・・・・[6]
•  16 再検査・・・・[7]
•  17 製品の記号・・・・[7]
•  18 表示・・・・[7]
•  19 報告・・・・[7]

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――――― [JIS G 3604 pdf 1] ―――――

G 3604 : 2012

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本高圧
力技術協会(HPI)から団体規格(HPIS-B107)を基に作成した工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正
すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS G 3604:2004は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

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――――― [JIS G 3604 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                                JIS
                                                                              G 3604 : 2012

銅及び銅合金クラッド鋼

Copper and copper alloy clad steels

序文

  この規格は,1980年に制定され,その後4回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は2004年に
行われたが,その後のクラッド鋼に関する技術の進歩などに対応するために改正した。
  なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。

1 適用範囲

  この規格は,圧力容器,貯槽,水処理装置などに使用する銅及び銅合金を合せ材としたクラッド鋼につ
いて規定する。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS G 0306 鍛鋼品の製造,試験及び検査の通則
    JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件
    JIS G 0601 クラッド鋼の試験方法
    JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材
    JIS G 3103 ボイラ及び圧力容器用炭素鋼及びモリブデン鋼鋼板
    JIS G 3106 溶接構造用圧延鋼材
    JIS G 3114 溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材
    JIS G 3115 圧力容器用鋼板
    JIS G 3118 中・常温圧力容器用炭素鋼鋼板
    JIS G 3124 中・常温圧力容器用高強度鋼鋼板
    JIS G 3126 低温圧力容器用炭素鋼鋼板
    JIS G 3128 溶接構造用高降伏点鋼板
    JIS G 3136 建築構造用圧延鋼材
    JIS G 3193 熱間圧延鋼板及び鋼帯の形状,寸法,質量及びその許容差
    JIS G 3201 炭素鋼鍛鋼品
    JIS G 3202 圧力容器用炭素鋼鍛鋼品
    JIS G 3203 高温圧力容器用合金鋼鍛鋼品
    JIS G 3204 圧力容器用調質型合金鋼鍛鋼品
    JIS G 3205 低温圧力容器用鍛鋼品

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2
G 3604 : 2012
    JIS G 3214 圧力容器用ステンレス鋼鍛鋼品
    JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材
    JIS G 4304 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
    JIS G 4305 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯
    JIS G 5101 炭素鋼鋳鋼品
    JIS G 5102 溶接構造用鋳鋼品
    JIS H 3100 銅及び銅合金の板並びに条
    JIS Z 2343-1 非破壊試験−浸透探傷試験−第1部 : 一般通則 : 浸透探傷試験方法及び浸透指示模様の
        分類

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS G 0601によるほか,次による。
3.1
フリーアイアン
  肉盛クラッド鋼の合せ材において,銅合金などの非鉄合金中に存在する遊離した鉄。

4 種類及び記号

  クラッド鋼の種類及び記号は,製造方法及び用途によって区分し,表1による。
                                       表1−種類及び記号
                         種類                      記号                 摘要
      圧延クラッド鋼 圧延クラッド鋼        1種     R1
                                           2種     R2     1種 : 合せ材を含めて強度部材として設
                     爆着圧延クラッド鋼    1種     BR1         計したもの,構造物の製作時に厳
                                           2種     BR2         しい加工を施す場合などを対象
                     拡散圧延クラッド鋼    1種     DR1         としたもの。
                                           2種     DR2
                     肉盛圧延クラッド鋼    1種     WR1    2種 : 1種以外のクラッド鋼に対して適
                                                               用するもの。例えば,合せ材を腐
                                           2種     WR2
                                                               れ代として設計したもの,ライニ
                     鋳込み圧延クラッド鋼  1種     ER1
                                                               ングの代わりに使用するものな
                                           2種     ER2
                                                               ど。
      爆着クラッド鋼                       1種     B1
                                           2種     B2
      拡散クラッド鋼                       1種     D1
                                           2種     D2
      肉盛クラッド鋼                       1種     W1
                                           2種     W2

5 化学成分

  合せ材及び母材の化学成分は,箇条11による。ただし,肉盛圧延クラッド鋼及び肉盛クラッド鋼の合せ
材の化学成分は,受渡当事者間の協定による。

――――― [JIS G 3604 pdf 4] ―――――

                                                                                              3
                                                                                   G 3604 : 2012

6 機械的性質

  クラッド鋼は箇条13の試験を行い,引張強さ,伸び,曲げ及びせん断強さは,表2による。
                                        表2−機械的性質
       種類         引張       伸び                          曲げ                      せん断
                    強さ        %        曲げ        曲げ内側半径            品質       強さ
                   N/mm2                 角度                                          N/mm2
  圧延クラッド鋼a)σB b), c)
                           母材又は合せ  180° 表曲げの場合,合せ材の規格曲げ部の外側  100以上
  爆着クラッド鋼  以上     材の規格値の        によるd)。                に亀裂を生じ
  拡散クラッド鋼           うち,いずれか      裏曲げの場合,母材の規格にてはならない。
                           低い方の規格        よるd)。
                           値以上              ただし,表曲げ,裏曲げとも
                                               内側半径が全厚の1倍未満の
                                               ものは,1倍とする。
  肉盛クラッド鋼                                                         亀裂長さ3 mm
                                         180° 表曲げの内側半径は,全厚の2               −
                                               倍とする。                未満e)
  注記 1 N/mm2=1 MPa
  注a) 圧延クラッド鋼には,爆着圧延クラッド鋼,拡散圧延クラッド鋼,肉盛圧延クラッド鋼及び鋳込み圧延クラ
       ッド鋼を含む。
    b) クラッド鋼の引張強さの規格下限値σBは,次によって算出する。
             t1B1 t2 B2
          B
                t1t2
       ここに,σB1 : 母材の引張強さの規格下限値(N/mm2)
              σB2 : 合せ材の引張強さの規格下限値(N/mm2)
              t1 : 母材の厚さ(mm)
              t2 : 合せ材の厚さ(mm)
    c) 2種クラッド鋼及び母材が鋳鍛鋼品の場合,又は注文者から指定がある場合は,母材だけで引張試験を行い,
       降伏点又は耐力,及び引張強さは,その母材の規格下限値を満足しなければならない。ただし,受渡当事者
       間の協定によって全厚での引張試験に代えることができる。
    d) 合せ材の規格に曲げの規定がない場合は,表曲げ試験を省略することができる。また,母材の規格に曲げの
       規定がない場合は,裏曲げ試験を省略することができる。
         なお,いずれの場合も,注文者から指定がある場合は,曲げの内側半径を通常全厚の2倍以上として実施
       する。
    e) 表曲げ試験は,側曲げ試験に代えることができる。ただし,側曲げ試験の場合,曲げ部の外側に長さ1.6 mm
       以上の亀裂を生じてはならない。

7 接合状態

  クラッド鋼は,箇条13の試験を行い,超音波探傷試験による接合状態は,次による。
a) クラッド鋼の超音波探傷試験による接合状態は,表3による。
                               表3−超音波探傷試験による接合状態
        項目                                       等級
                                 F                                     S
      探傷範囲  全面探傷                              縦・横200 mmピッチの線上と,周辺50 mm
                                                      以内又は開先予定線を中心とし,両側25 mm
                                                      以内を探傷する。
      非接合部  1個の非接合部の長さ50 mm以下で,かつ,1個の非接合部の長さ75 mm以下で,かつ,
      の長さ及                                        1個の非接合部の面積が45 cm2以下であり,
                1個の非接合部の面積が20 cm2以下であり,
      び面積                                          さらに,検出した非接合部の全面積がクラッ
                さらに,非接合部の全面積がクラッド鋼の全
                面積の1.5 %以下とする。               ド鋼の全面積の5 %以下とする。

――――― [JIS G 3604 pdf 5] ―――――

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