JIS Z 3320:2012 耐候性鋼用アーク溶接フラックス入りワイヤ

                                                                                   Z 3320 : 2012

pdf 目 次

ページ

•  序文・・・・[1]
•  1 適用範囲・・・・[1]
•  2 引用規格・・・・[1]
•  3 用語及び定義・・・・[2]
•  4 種類及び記号の付け方・・・・[2]
•  5 品質・・・・[5]
•  5.1 ワイヤの寸法及びその許容差並びに製品の状態・・・・[5]
•  5.2 溶着金属又は溶接継手の機械的性質・・・・[6]
•  5.3 溶着金属の化学成分・・・・[6]
•  5.4 ワイヤの適用溶接姿勢・・・・[6]
•  5.5 溶着金属の水素量・・・・[7]
•  6 試験方法・・・・[7]
•  6.1 ロットの決め方・・・・[7]
•  6.2 マルチパス溶接の溶着金属の引張試験及び衝撃試験・・・・[7]
•  6.3 1パス溶接の溶接継手の引張試験・・・・[8]
•  6.4 溶着金属の分析試験・・・・[8]
•  6.5 すみ肉溶接試験・・・・[9]
•  6.6 溶着金属の水素量試験・・・・[9]
•  7 検査方法・・・・[9]
•  8 製品の呼び方・・・・[9]
•  9 包装・・・・[10]
•  10 表示・・・・[10]
•  10.1 製品の表示・・・・[10]
•  10.2 包装の表示・・・・[10]
•  附属書JA(参考)JISと対応国際規格との対比表・・・・[11]

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――――― [JIS Z 3320 pdf 1] ―――――

Z 3320 : 2012

まえがき

  この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本溶接
協会(JWES)から,工業標準原案を具して日本工業規格(日本産業規格)を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査
会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格(日本産業規格)である。
  これによって,JIS Z 3320:2007は改正され,この規格に置き換えられた。
  この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。
  この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意
を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実
用新案権に関わる確認について,責任はもたない。

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――――― [JIS Z 3320 pdf 2] ―――――

                                       日本工業規格(日本産業規格)                          JIS
                                                                              Z 3320 : 2012

耐候性鋼用アーク溶接フラックス入りワイヤ

Flux cored wires for gas shielded and self-shielded metal arc welding of atmospheric corrosion resisting steel

序文

  この規格は,2004年に第1版として発行されたISO 17632を基とし,技術的内容を変更して作成した日
本工業規格である。ISO 17632は,EN 758と環太平洋地域で使用されている規格との共存形であり,共存
する両方又はどちらかの規格を特定の市場に適用してもよいとしている。このため,環太平洋地域で使用
する規格に該当する部分(ISO 17632 System B)のうち,耐候性鋼用フラックス入りワイヤを本体で規定
した。
  なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。
変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JAに示す。

1 適用範囲

  この規格は,耐候性鋼に用いるガスシールドアーク溶接及びセルフシールドアーク溶接用フラックス入
りワイヤ(以下,ワイヤという。)について規定する。
    注記 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。
          ISO 17632:2004,Welding consumables−Tubular cored electrodes for gas shielded and non-gas
              shielded metal arc welding of non-alloy and fine grain steels−Classification(MOD)
            なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”
          ことを示す。

2 引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの
引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
    JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値
    JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材
    JIS G 3106 溶接構造用圧延鋼材
    JIS G 3114 溶接構造用耐候性熱間圧延鋼材
    JIS G 3140 橋梁用高降伏点鋼板
    JIS Z 3001-1 溶接用語−第1部 : 一般
    JIS Z 3001-2 溶接用語−第2部 : 溶接方法
    JIS Z 3011 溶接姿勢−傾斜角及び回転角による定義
      注記 対応国際規格 : ISO 6947:1990,Welds−Working positions−Definitions of angles of slope and
             rotation (MOD)

――――― [JIS Z 3320 pdf 3] ―――――

2
Z 3320 : 2012
    JIS Z 3111 溶着金属の引張及び衝撃試験方法
      注記 対応国際規格 : ISO 15792-1:2000,Welding consumables−Test methods−Part 1: Test methods for
             all-weld metal test specimens in steel, nickel and nickel alloys(MOD)
    JIS Z 3118 鋼溶接部の水素量測定方法
      注記 対応国際規格 : ISO 3690,Welding and allied processes−Determination of hydrogen content in
             ferritic steel arc weld metal(MOD)
    JIS Z 3121 突合せ溶接継手の引張試験方法
    JIS Z 3129 鋼の1ラン及び2ラン溶接継手の作製方法及び試験方法
      注記 対応国際規格 : ISO 15792-2:2000,Welding consumables−Test methods−Part 2: Preparation of
             single-run and two-run technique test specimens in steel(MOD)
    JIS Z 3181 溶接材料のすみ肉溶接試験方法
      注記 対応国際規格 : ISO 15792-3,Welding consumables−Test methods−Part 3: Classification testing of
             positional capacity and root penetration of welding consumables in a fillet weld(MOD)
    JIS Z 3184 化学分析用溶着金属の作製方法及び試料の採取方法
      注記 対応国際規格 : ISO 6847,Welding consumables−Deposition of a weld metal pad for chemical
             analysis(MOD)
    JIS Z 3200 溶接材料−寸法,許容差,製品の状態,表示及び包装
      注記 対応国際規格 : ISO 544,Welding consumables−Technical delivery conditions for welding filler
             materials−Type of product, dimensions, tolerances and markings(MOD)
    JIS Z 3253 溶接及び熱切断用シールドガス
      注記 対応国際規格 : ISO 14175:1997,Welding consumables−Shielding gases for arc welding and cutting
             (MOD)
    JIS Z 3423 溶接材料の調達指針
      注記 対応国際規格 : ISO 14344,Welding and allied processes−Flux and gas shielded electrical welding
             processes−Procurement guidelines for consumables(MOD)
    JIS Z 8401 数値の丸め方
      注記 対応国際規格 : ISO 31-0:1992,Quantities and units−Part 0: General principles(MOD)

3 用語及び定義

  この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS Z 3001-1及びJIS Z 3001-2による。

4 種類及び記号の付け方

  ワイヤの種類は,引張特性(マルチパス溶接の溶着金属又は1パス溶接の溶接継手),衝撃試験温度,使
用特性,適用溶接姿勢,シールドガス,溶接区分(1パス溶接とマルチパス溶接との区別及び溶接後熱処
理の有無),溶着金属の化学成分及びシャルピー吸収エネルギーレベルによって区分し,区分記号の組合せ
は,表1による。ワイヤの種類の記号の付け方は,図1による。
  なお,溶着金属の水素量による区分を追加してもよい。また,一つのワイヤであっても,溶接後熱処理
の有無に応じて,溶着金属の機械的性質の異なる種類に区分してもよい。また,異なるシールドガスとの
組合せで異なる種類に区分してもよい。

――――― [JIS Z 3320 pdf 4] ―――――

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                                                                                   Z 3320 : 2012
                                  表1−区分記号及びその組合せ
  引張特性  衝撃試験温度   使用特性    適用溶  シールドガス  溶接区分  溶着金属の   シャルピー
   の記号      の記号       の記号     接姿勢     の記号      の記号   化学成分の   吸収エネル
                                       の記号                             記号      ギーレベル
                                                                                      の記号
                         T1,T5,T15  0,1    C,M,G
           Y,0,1,2,3,
 43,49,55,            T7           0,1    N                        CC,NCC,
           4,5,6,7,8,                                                         記号なし,U
 57                      T4,T6       0       N                        NCC1
           9,10
                         TG           0,1    C,M,G,N    A,P,AP
 49J      0
                         T1,T5,T15,                                 NCC,NCC1
 57J        1                         0,1    C,M,G                                   U
                         TG
 78J        2                                                          NCC1J
                         T1,T5,T15  0,1    C,M,G
                         T7,T13,T14 0,1    N
 43,49,55,            T2           0       C,M,G                  CC,NCC,
           記号なし                                         S                      記号なし,U
 57                      T3,T4,T6,                                  NCC1
                                      0       N
                         T10
                         TG           0,1    C,M,G,N
                                          必須区分記号
                   アーク溶接用フラックス入りワイヤの記号
                溶着金属の引張特性(表2による。)又は溶接継手の引張特性(表3によ
                        る。)の記号
                   衝撃試験温度の記号(表4による。)
                    使用特性の記号(表5による。)
                    適用溶接姿勢の記号
                       0 : 下向及び水平すみ肉
                    1 : 全姿勢(溶接姿勢の組合せは,表6による。)
                      シールドガスの記号
                      C : JIS    Z  3253のC1(炭酸ガス)
                   M : JIS Z 3253のM21で,炭酸ガス20 %25 %(体積分率)と
                            アルゴンとの混合ガス
                   G : 受渡当事者間の協定による上記以外のガス
                     N : シールドガスなし(セルフシールドアーク溶接)
                      溶接区分の記号
                      A : マルチパス溶接で溶接のまま
                     P : マルチパス溶接で溶接後熱処理あり
                   AP : マルチパス溶接で,溶接のまま及び溶接後熱処理あり
                       S : 1パス溶接で溶接のまま
                   溶着金属の化学成分の記号
                   CC : Cu-Cr系, NCC及びNCC1 : Cu-Cr-Ni系,NCC1J : Ni系
                     シャルピー吸収エネルギーレベルの記号
                                             記号なし : 27 J,U : 47 J
 T ○○ ○ T○-○ ○ ○-○○○-U H○
                                       追加できる区分記号
                  溶着金属の水素量の記号(表7による。)
                                図1−ワイヤの種類の記号の付け方

――――― [JIS Z 3320 pdf 5] ―――――

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