出版社: 日本規格協会 (2025/1/31)
発売日: 2025/1/31
言語: 日本語
単行本: 1864ページ
ISBN-10: 4542190935
ISBN-13: 978-4542190931
寸法: 14.8 x 4.4 x 21 cm
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【1-1】JISハンドブック JIS HB 1-1 鉄鋼 I-1 2025〔用語/資格及び認証/検査･試験〕
発売年月日：2025-01-31
A5判 ・1,864頁
【収録規格数】 118
【目次項目】用語、資格及び認証、金属材料の試験、鉄鋼材料の試験
| 記号 | 項目 | 規格名称 | 記載ページ |
| 用語 | |||
| JIS G 0201：2023 | 鉄鋼用語（熱処理） | p. 17 | |
| 改 | JIS G 0202：2024 | 鉄鋼用語（試験） | p. 71 |
| JIS G 0203：2023 | 鉄鋼用語（製品及び品質） | p. 136 | |
| 資格及び認証 | |||
| JIS G 0431：2021 | 鉄鋼製品の雇用主による非破壊試験技術者の資格付与 | p. 181 | |
| 解説収録 | JIS Q 1000：2005 | 適合性評価―製品規格への自己適合宣言指針 | p. 200 |
| 解説収録 | JIS Q 1001：2020 | 適合性評価―日本産業規格への適合性の認証―一般認証指針（鉱工業品及びその加工技術） | p. 212 |
| 解説収録 | JIS Q 1013：2021 | 適合性評価―日本産業規格への適合性の認証―分野別認証指針（鉄鋼製品第1部） | p. 258 |
| 改 | JIS Z 2305：2024 | 非破壊試験技術者の資格及び認証 | p. 302 |
| 金属材料の試験 | |||
| JIS Z 2241：2022 | 金属材料引張試験方法 | p. 341 | |
| JIS Z 2241：2023 AMENDMENT 1 | 金属材料引張試験方法（追補 1） | p. 415 | |
| JIS Z 2242：2023 | 金属材料のシャルピー衝撃試験方法 | p. 416 | |
| JIS Z 2243-1：2018 | ブリネル硬さ試験―第 1部：試験方法 | p. 448 | |
| JIS Z 2243-2：2018 | ブリネル硬さ試験―第 2部：硬さ値表 | p. 462 | |
| 改 | JIS Z 2244-1：2024 | ビッカース硬さ試験―第 1部：試験方法 | p. 472 |
| JIS Z 2244-2：2020 | ビッカース硬さ試験―第 2部：硬さ値表 | p. 505 | |
| JIS Z 2245：2021 | ロックウェル硬さ試験―試験方法 | p. 591 | |
| JIS Z 2246：2022 | ショア硬さ試験―試験方法 | p. 622 | |
| JIS Z 2247：2022 | エリクセン試験方法 | p. 627 | |
| JIS Z 2248：2022 | 金属材料曲げ試験方法 | p. 633 | |
| R | JIS Z 2248：2022R AMENDMENT 1 | （追補 1） | p. 650 |
| JIS Z 2249：2022 | コニカルカップ試験方法 | p. 652 | |
| JIS Z 2251-1：2024 | ヌープ硬さ試験―第 1部：試験方法 | p. 656 | |
| 改 | JIS Z 2251-2：2020 | ヌープ硬さ試験―第 2部：硬さ値表 | p. 682 |
| JIS Z 2252：1991 | 高温ビッカース硬さ試験方法 | p. 714 | |
| JIS Z 2253：2020 | 薄板金属材料の加工硬化指数試験方法 | p. 716 | |
| JIS Z 2253：2022 AMENDMENT 1 | 薄板金属材料の加工硬化指数試験方法（追補 1） | p. 724 | |
| JIS Z 2254：2021 | 薄板金属材料の塑性ひずみ比試験方法 | p. 726 | |
| JIS Z 2255：2003 | 超微小負荷硬さ試験方法 | p. 748 | |
| JIS Z 2256：2020 | 金属材料の穴広げ試験方法 | p. 752 | |
| JIS Z 2271：2010 | 金属材料のクリープ及びクリープ破断試験方法 | p. 760 | |
| JIS Z 2271：2019 AMENDMENT 1 | 金属材料のクリープ及びクリープ破断試験方法（追補 1） | p. 793 | |
| JIS Z 2274：2024 | 金属材料の回転曲げ疲労試験方法 | p. 794 | |
| 改 | JIS Z 2275：1978 | 金属平板の平面曲げ疲れ試験方法 | p. 827 |
| 抜粋 | JIS Z 2276：2012 | 金属材料の引張リラクセーション試験方法 | p. 830 |
| JIS Z 2316-1：2014 | 非破壊試験―渦電流試験―第1部：一般通則 | p. 839 | |
| JIS Z 2319：2018 | 漏えい（洩）磁束探傷試験方法 | p. 847 | |
| JIS Z 2320-1：2017 | 非破壊試験―磁粉探傷試験―第1部：一般通則 | p. 856 | |
| JIS Z 2320-2：2017 | 非破壊試験―磁粉探傷試験―第2部：検出媒体 | p. 883 | |
| JIS Z 2320-3：2017 | 非破壊試験―磁粉探傷試験―第3部：装置 | p. 909 | |
| JIS Z 2343-1：2017 | 非破壊試験―浸透探傷試験―第1部：一般通則：浸透探傷試験方法及び浸透指示模様の分類 | p. 922 | |
| JIS Z 2344：1993 | 金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則 | p. 943 | |
| JIS Z 2345-1：2018 | 超音波探傷試験用標準試験片―第 1部：A1形標準試験片 | p. 949 | |
| JIS Z 2345-2：2018 | 超音波探傷試験用標準試験片―第 2部：A7963形標準試験片 | p. 962 | |
| JIS Z 2345-3：2018 | 超音波探傷試験用標準試験片―第 3部：垂直探傷試験用標準試験片 | p. 976 | |
| JIS Z 2345-4：2018 | 超音波探傷試験用標準試験片―第 4部：斜角探傷試験用標準試験片 | p. 986 | |
| JIS Z 2355-1：2016 | 非破壊試験―超音波厚さ測定―第 1部：測定方法 | p. 1002 | |
| JIS Z 2355-2：2016 | 非破壊試験―超音波厚さ測定―第 2部：厚さ計の性能測定方法 | p. 1042 | |
| JIS Z 2356：2006 | 黒鉛素材の超音波自動探傷検査方法 | p. 1063 | |
| JIS Z 2371：2015 | 塩水噴霧試験方法 | p. 1076 | |
| 省略 | |||
| JIS Z 2277：2000 | 金属材料の液体ヘリウム中の引張試験方法 | ||
| JIS Z 2278：1992 | 金属材料の熱疲労試験方法 | ||
| JIS Z 2279：1992 | 金属材料の高温低サイクル疲労試験方法 | ||
| JIS Z 2280：1993 | 金属材料の高温ヤング率試験方法 | ||
| JIS Z 2281：1993 | 金属材料の高温連続酸化試験方法 | ||
| JIS Z 2282：1996 | 金属材料の高温繰返し酸化試験方法 | ||
| JIS Z 2283：1998 | 金属材料の液体へリウム中の低サイクル疲労試験方法 | ||
| JIS Z 2284：1998 | 金属材料の液体ヘリウム中弾塑性破壊じん（靭）性 JIC試験方法 | ||
| JIS Z 2323：2017 | 非破壊試験―浸透探傷試験及び磁粉探傷試験―観察条件 | ||
| JIS Z 2343-2：2017 | 非破壊試験―浸透探傷試験―第 2部：浸透探傷剤の試験 | ||
| JIS Z 2343-3：2017 | 非破壊試験―浸透探傷試験―第 3部：対比試験片 | ||
| JIS Z 2343-4：2001 | 非破壊試験―浸透探傷試験―第 4部：装置 | ||
| JIS Z 2343-5：2012 | 非破壊試験―浸透探傷試験―第 5部：50 ℃を超える温度での浸透探傷試験 | ||
| JIS Z 2343-6：2012 | 非破壊試験―浸透探傷試験―第 6部：10 ℃より低い温度での浸透探傷試験 鉄鋼材料の試験 | ||
| JIS G 0306：1988 | 鍛鋼品の製造，試験及び検査の通則 | p. 1121 | |
| JIS G 0306：2009 AMENDMENT 1 | 鍛鋼品の製造，試験及び検査の通則（追補 1） | p. 1133 | |
| JIS G 0307：2014 | 鋳鋼品の製造，試験及び検査の通則 | p. 1135 | |
| JIS G 0320：2022 | 鋼材の溶鋼分析方法 | p. 1159 | |
| JIS G 0321：2017 | 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値 | p. 1164 | |
| JIS G 0404：2023 | 鋼材の一般受渡し条件 | p. 1173 | |
| 改 | JIS G 0415：2024 | 鋼及び鋼製品―検査文書 | p. 1190 |
| 改 | JIS G 0416：2023 | 鋼及び鋼製品―機械試験用供試材及び試験片の採取位置並びに調製 | p. 1195 |
| 改 | JIS G 0417：1999 | 鉄及び鋼―化学成分定量用試料の採取及び調製 | p. 1218 |
| JIS G 0511：2014 | 金属及び合金の逆Ｕ曲げ試験片を用いた応力腐食割れ試験方法 | p. 1237 | |
| JIS G 0551：2020 | 鋼―結晶粒度の顕微鏡試験方法 | p. 1256 | |
| JIS G 0551：2022 AMENDMENT 1 | 鋼―結晶粒度の顕微鏡試験方法（追補 1） | p. 1285 | |
| JIS G 0553：2019 | 鋼のマクロ組織試験方法 | p. 1286 | |
| JIS G 0555：2023 | 鋼の非金属介在物の顕微鏡試験方法 | p. 1305 | |
| JIS G 0556：2022 | 鋼の地きずの肉眼試験方法 | p. 1348 | |
| JIS G 0557：2019 | 鋼の浸炭硬化層深さ測定方法 | p. 1362 | |
| JIS G 0558：2020 | 鋼の脱炭層深さ測定方法 | p. 1373 | |
| JIS G 0558：2023 AMENDMENT 1 | 鋼の脱炭層深さ測定方法（追補 1） | p. 1386 | |
| 改 | JIS G 0559：2019 | 鋼の炎焼入及び高周波焼入硬化層深さ測定方法 | p. 1388 |
| JIS G 0560：2024 | 鋼のサルファプリント試験方法 | p. 1398 | |
| 改 | JIS G 0561：2020 | 鋼の焼入性試験方法（一端焼入方法） | p. 1410 |
| JIS G 0562：1993 | 鉄鋼の窒化層深さ測定方法 | p. 1422 | |
| JIS G 0563：1993 | 鉄鋼の窒化層表面硬さ測定方法 | p. 1426 | |
| JIS G 0566：2022 | 鋼の火花試験方法 | p. 1428 | |
| JIS G 0567：2020 | 鉄鋼材料及び耐熱合金の高温引張試験方法 | p. 1452 | |
| JIS G 0571：2003 | ステンレス鋼のしゅう酸エッチング試験方法 | p. 1470 | |
| JIS G 0572：2006 | ステンレス鋼の硫酸・硫酸第二鉄腐食試験方法 | p. 1475 | |
| JIS G 0573：1999 | ステンレス鋼の 65％硝酸腐食試験方法 | p. 1479 | |
| JIS G 0573：2012 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼の６５％硝酸腐食試験方法（追補 1） | p. 1481 | |
| JIS G 0575：1999 | ステンレス鋼の硫酸・硫酸銅腐食試験方法 | p. 1482 | |
| JIS G 0575：2012 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼の硫酸・硫酸銅腐食試験方法（追補 1） | p. 1486 | |
| JIS G 0576：2001 | ステンレス鋼の応力腐食割れ試験方法 | p. 1487 | |
| JIS G 0576：2012 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼の応力腐食割れ試験方法（追補 1） | p. 1490 | |
| JIS G 0577：2014 | ステンレス鋼の孔食電位測定方法 | p. 1491 | |
| JIS G 0578：2000 | ステンレス鋼の塩化第二鉄腐食試験方法 | p. 1499 | |
| JIS G 0578：2013 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼の塩化第二鉄腐食試験方法（追補 1） | p. 1501 | |
| JIS G 0579：2007 | ステンレス鋼のアノード分極曲線測定方法 | p. 1502 | |
| JIS G 0579：2012 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼のアノード分極曲線測定方法（追補 1） | p. 1508 | |
| JIS G 0580：2003 | ステンレス鋼の電気化学的再活性化率の測定方法 | p. 1509 | |
| JIS G 0581：1999 | 鋳鋼品の放射線透過試験方法 | p. 1511 | |
| JIS G 0582：2022 | 鋼管の自動超音波探傷検査方法 | p. 1523 | |
| JIS G 0583：2021 | 鋼管の自動渦電流探傷検査方法 | p. 1537 | |
| JIS G 0584：2022 | アーク溶接鋼管の超音波探傷検査方法 | p. 1552 | |
| JIS G 0585：2002 | 鋳鋼品の放射線透過検査 | p. 1567 | |
| JIS G 0586：2021 | 鋼管の自動漏えい（洩）磁束探傷検査方法 | p. 1570 | |
| JIS G 0587：2007 | 炭素鋼鍛鋼品及び低合金鋼鍛鋼品の超音波探傷試験方法 | p. 1581 | |
| JIS G 0588：1995 | 鋳鋼品鋳肌の外観試験方法及び等級分類 | p. 1600 | |
| JIS G 0589：2024 | 鋼管の全周自動超音波厚さ検査方法 | p. 1620 | |
| 改 | JIS G 0590：2005 | ステンレス鋼の臨界孔食温度測定方法 | p. 1628 |
| JIS G 0590：2013 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼の臨界孔食温度測定方法（追補 1） | p. 1634 | |
| JIS G 0591：2000 | ステンレス鋼の硫酸腐食試験方法 | p. 1635 | |
| JIS G 0591：2012 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼の硫酸腐食試験方法（追補 1） | p. 1636 | |
| JIS G 0592：2002 | ステンレス鋼の腐食すきま再不動態化電位測定方法 | p. 1637 | |
| JIS G 0593：2002 | 水処理剤の腐食及びスケール防止評価試験方法 | p. 1640 | |
| JIS G 0594：2019 | 表面処理鋼板のサイクル腐食促進試験方法 | p. 1647 | |
| JIS G 0595：2004 | ステンレス鋼の表面さび発生程度評価方法 | p. 1665 | |
| JIS G 0596：2010 | ステンレス鋼配管継手の腐食試験方法 | p. 1676 | |
| JIS G 0597：2017 | 絶対湿度一定下におけるステンレス鋼の乾湿繰返し促進腐食試験方法 (解 説収録） | p. 1680 | |
| JIS G 0602：1993 | 制振鋼板の振動減衰特性試験方法 | p. 1713 | |
| JIS G 0701：1957 | 鋼材鍛錬作業の鍛錬成形比の表わし方 | p. 1718 | |
| JIS G 0801：2023 | 圧力容器用鋼板の超音波探傷検査方法 | p. 1721 | |
| JIS G 0802：2016 | ステンレス鋼板の超音波探傷検査方法 | p. 1741 | |
| JIS G 0802：2024 AMENDMENT 1 | ステンレス鋼板の超音波探傷検査方法（追補 1） | p. 1764 | |
| 改 | JIS G 0803：2021 | 溶接鋼管溶接部のフィルム式放射線透過検査方法 | p. 1765 |
| JIS G 0804：2021 | 溶接鋼管溶接部のデジタル式放射線透過検査方法 | p. 1784 | |
| JIS G 0901：2023 | 建築用鋼板及び平鋼の超音波探傷試験による等級分類及び判定基準 | p. 1807 | |
| JIS G 1201：2022 | 鉄及び鋼―分析方法通則 | p. 1821 | |
| JIS H 0401：2021 | 溶融亜鉛めっき試験方法 | p. 1839 | |
| JIS H 8672：1995 | 溶融アルミニウムめっき試験方法 | p. 1851 | |
| 参考 | |||
| JISの“まえがき ”の省略 | p. 1857 | ||
| ISO,IECが発行する規格・出版物の著作権 | p. 1858 | ||
| 主な SI単位への換算率表 | p. 1860 | ||
記号の意味
| 記号・略号 | 意味 |
| 新 | 前版発行後に制定された規格。 |
| 改 | 前版発行後に改正された規格。追補による改正も含む。 |
| 追 | 今年版に追加収録した規格。 |
| ◇ | 近く改正予定の規格 |
| 解説収録 | 解説を一部省略して収録。 |
| 抜粋 | 規格の本体・附属書の一部を抜粋して収録。 |
| 〈要約〉 | 国際規格を部分翻訳・要約したJIS（要約JIS）。 |
| 改（追） | 規格の改正を迅速に行い，改正内容の実施を円滑にするために，規格の一部を改正したり，追加規定又は削除するために規格の全体を改正する場合と同じ手順を経て発行されるもの（国際規格準拠）。追補も含めたすべての規格が改正されたことになり，最終追補発行年が有効となる。注意：追補には，規格の一部（改正箇所）しか記載されていませんので，必ず当該規格を併読して用いてください。 |
| R | 同一年内に2度改正されたJIS。 |
| TS | 標準仕様書 |
| TR | 標準報告書 |
| IDT | identica（l 一致）：国際規格と一致している。 a） 技術的内容，構成及び文言において一致している。 又は， b） 最小限の編集上の変更はあるが，技術的内容において一致している。 “逆も同様の原理”が当てはまる。 |
| MOD | modified（修正）：国際規格を修正している。 許容される技術的差異が明示され，かつ，説明されている。この場合，国際規格の構成を反映し，その構成の変更は両規格の内容が容易に比較できる限り許容される。修正規格は一致対応の場合に許容される変更も含む。 “逆も同様の原理”が当てはまらない。 |